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工裝夾具的用途

湖北聯縱科技股份有限公司主營:1、機械加工設備夾具的設計、制造、安裝調試。2.加工和裝配生產線的工藝改造。3.非標設備的研發和制造。4.進口夾輔具的國產化。

工裝夾具通常由定位元件、夾緊裝置、對刀引導元件、分度裝置、連接元件以及夾詳細(夾具底座)等組成。 設計工裝夾具主要是要緊扣產品，因為工裝夾具是專門為某些產品特定的，要保證生產時無干涉現象、定位準確、操作工操作便捷等。簡單的說，就是用于工件裝夾的工具。夾具是加工時用來迅速緊固工件，使機床、刀具、工件保持準確相對位置的工藝裝置。經生產實踐評釋，與一次性利用的專用夾具相比，它因此組裝取代計劃和制造，故具有以下特點：1。從而節約人工成本及提高生產效率。

工裝夾具主要用于滿足加工作業的工藝要求，在機械加工作業中對工件進行夾持和定位，保證工件能實現，加工作業過程簡單、順利進行，實現精準加工、快速加工工藝要求。例如焊接裝夾作業中，利用電永磁焊接夾具來服裝工件定位，使焊件實現無縫焊接，保證焊接精度;數控機床加工板件時，利用電控永磁吸盤實現板件的穩固裝夾，保證加工精度，這些都是工裝夾具的作用體現。不僅是焊裝用，在機加工方面也有廣泛的用途。在有色金屬（如鋁合金、銅合金）、輕切削、大批量加工中廣泛采用。

數控加工夾具的特點

(1) 夾具本身應有足夠的剛度，以適應大切削用量切削。數控加工具有工序集中的特點，在工件的一次裝夾中既要進行切削力很大的粗加工，又要進行達到工件終精度要求的精加工，因此夾具的剛度和夾緊力都要滿足大切削力的要求。

(2) 為適應數控多方面加工，要避免夾具結構包括夾具上的組件對刀具運動軌跡的干涉，夾具結構不要妨礙刀具對工件各部位的多面加工。

(3)夾具的定位要可靠，定位元件應具有較高的定位精度，定位部位應便于清屑，無切屑積留。如工件的定位面偏小，可考慮增設工藝凸臺或輔助基準。

(4) 對剛度小的工件，應保證的夾緊變形，如使夾緊點靠近支承點，避免把夾緊力作用在工件的中空區域等。當粗加工和精加工同在一個工序內完成時，如果上述措施不能把工件變形控制在加工精度要求的范圍內，應在精加工前使程序暫停，讓操作者在粗加工后精加工前變換夾緊力（適當減小），以減小夾緊變形對加工精度的影響。為使得機床加工能夠獲得更好的精度和穩定性，氣動卡盤也就成為了重要的一環。

為何說氣動卡盤的潤滑是格外的重要？

　為使得機床加工能夠獲得更好的精度和穩定性，氣動卡盤也就成為了重要的一環。卡盤在市場上目前主要有國內卡盤和進口卡盤這兩類，國內卡盤方面有常州優比特氣動卡盤。進口卡盤上臺灣地區卡盤進口卡盤市場的60%，原韓國也占有相當一部分份額，日本和歐美的卡盤則屬于中產品。在客觀條件允許且又經濟適用的前提下，應盡可能采用氣動、液壓等機械化夾緊裝置，以減輕操作者的勞動強度。

　　從卡盤爪數上可以分為：兩爪卡盤，三爪卡盤，四爪卡盤，六爪卡盤和特殊卡盤。從使用動力上可以分為：手動卡盤，氣動卡盤，液壓卡盤，電動卡盤和機械卡盤。從結構上可以分為：中空卡盤和中實卡盤。

　　為了保證氣動卡盤長時間使用后，仍然能保證良好的精度，潤滑工作就變得格外重要。不正確或不合適潤滑將導致低壓時不正常功能，夾持力減弱，夾持精度不良，不正常磨損及卡住等問題，所以必須正確潤滑卡盤。