十堰深孔鉆生產(chǎn)廠滿(mǎn)意的選擇 臺(tái)銘數(shù)控深孔鉆廠家

正確的操作深孔鉆有哪些注意事項(xiàng)？

　　近，許多客戶(hù)抱怨“為什么我買(mǎi)的深孔鉆不到一個(gè)月就壞了”，其實(shí)，之所以出現(xiàn)這些問(wèn)題，關(guān)鍵在于人們不懂得正確的操作，造成工作上的失誤，對(duì)機(jī)器的質(zhì)量和性能造成影響。那么，操作深孔鉆有哪些方面需要注意呢?

　　1.操作人員不可以戴手套進(jìn)行機(jī)床操作，并且手上有油污也不可以操作機(jī)床面板。

　　2.遵循正確的開(kāi)關(guān)機(jī)順序。一般來(lái)說(shuō)，接通電源后，要等待系統(tǒng)啟動(dòng)畫(huà)面完全啟動(dòng)，再消除報(bào)警啟動(dòng)機(jī)床;關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)該將機(jī)床停在合適的位置，才可以關(guān)閉電柜電源的開(kāi)關(guān)。、

　　3.每次機(jī)床啟動(dòng)后，各軸移動(dòng)前需要仔細(xì)的觀察是否有異物影響機(jī)床平穩(wěn)的移動(dòng)，以及工作區(qū)域內(nèi)是否有遺漏的小工具或者其他物品。若檢查顯示正常，就可以操作回參考點(diǎn)。

　　4.深孔鉆的導(dǎo)套頂出時(shí)，其與工件表面之間的距離可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證導(dǎo)向套在一個(gè)非常適合的位置，一旦鉆頭撞到工件就很有可能造成破壞。而且要確保工作臺(tái)與保彎板的每個(gè)螺絲都是固定擰緊的。

　　工作人員操作深孔鉆時(shí)，需要仔細(xì)檢查各個(gè)部件，防止出現(xiàn)故障。

隨著內(nèi)地汽車(chē)業(yè)、家電業(yè)突飛猛進(jìn)，對(duì)大型模具發(fā)展迅猛需求下，深孔加工機(jī)床為客戶(hù)節(jié)省不少加工時(shí)間，以往中小型規(guī)模廠家，只會(huì)把舊有機(jī)床更改進(jìn)行深孔加工，但效率及準(zhǔn)確度很難保證，而其他廠商均會(huì)依賴(lài)大型加工廠或原料供貨商加工，除了時(shí)間難掌握外，運(yùn)輸方面也經(jīng)常影響進(jìn)度，所以深孔加工機(jī)床自推出以來(lái)，除了受到模具廠及大型加工廠購(gòu)置外，更接到不少中小型模具廠查詢(xún)，足以證明市場(chǎng)對(duì)該產(chǎn)品的需求。臺(tái)銘分享：如何正確合理使用深孔鉆鉆孔在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中是要使用到深孔鉆來(lái)輔佐完成生產(chǎn)要求，但如果不規(guī)范正確使用的話(huà)，不但會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量或是損壞到加工設(shè)備。

       數(shù)控深孔鉆專(zhuān)門(mén)加工深孔類(lèi)工件的設(shè)備，配備德國(guó)西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)，緊密主軸軸承及授油器注軸承，精度高、剛性好;具有較為準(zhǔn)確的深度顯示和深度控制功能。數(shù)控深孔鉆的主要結(jié)構(gòu)：

1、機(jī)床由床身。床頭箱、授油器、拖板、拖板進(jìn)給系統(tǒng)、中心架、拖架、鏜桿支架、鏜桿箱、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、排屑裝置等主要部件組成。

2、動(dòng)柱式數(shù)控深孔鉆由授油器授油，授油器裝置與機(jī)床主軸同心度高，更換導(dǎo)向套方便。鏜削方式為推鏜，排屑方式為前排屑。工件旋轉(zhuǎn)，工件倆端外圓倒角大于5×30°，為工件夾緊定位用。鏜桿旋轉(zhuǎn)并由拖板帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)縱向進(jìn)給。

目前常用的雷尼紹測(cè)頭，是英國(guó)雷尼紹公司的產(chǎn)品，它們用于數(shù)控車(chē)床、加工中心，數(shù)控磨床、專(zhuān)機(jī)等大多數(shù)數(shù)控機(jī)床上。測(cè)頭按功能可分為工件檢測(cè)測(cè)頭和刀具測(cè)頭；按信號(hào)傳輸方式可分為硬線連接式、感應(yīng)式、光學(xué)式和無(wú)線電式；按接觸形式可分為接觸測(cè)量和非接觸測(cè)量。第二節(jié)數(shù)控深孔鉆機(jī)床的合理選擇1．根據(jù)被加工的典型零件，確定數(shù)控機(jī)床的形式。用戶(hù)可根據(jù)機(jī)床的具體型號(hào)選擇合適的配置。

（5）計(jì)算機(jī)系統(tǒng)

在線檢測(cè)系統(tǒng)利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行測(cè)量數(shù)據(jù)的采集和處理、檢測(cè)數(shù)控程序的生成、檢測(cè)過(guò)程及與數(shù)控機(jī)床通信等功能。計(jì)算機(jī)與其他裝置之間可通過(guò)接口設(shè)備聯(lián)接，當(dāng)控制對(duì)象或功能改變時(shí)，只需改變軟件和接口。在線檢測(cè)系統(tǒng)考慮到運(yùn)行目前流行的Windows和CAD/CAM/CAPP/CAM以及VC 等軟件，以及減少測(cè)量結(jié)果的分析和計(jì)算時(shí)間，一般采用Pentium級(jí)別以上的計(jì)算機(jī)。

數(shù)控深孔鉆機(jī)床的適用范圍在通用機(jī)床上不易加工或需要在通用機(jī)床上配置復(fù)雜專(zhuān)用夾具且需很長(zhǎng)調(diào)整時(shí)間才能加工的零件，需要小批量多批次生產(chǎn)（一般在100件以下）的零件，輪廓形狀復(fù)雜、加工精度要求較高或必須用數(shù)字方法解決的復(fù)雜曲線、曲面的模具類(lèi)零件，準(zhǔn)備多次改型設(shè)計(jì)的零件，需要進(jìn)行鏜、銑、鉆、擴(kuò)、鉸、锪、攻螺紋等多工序聯(lián)合加工并一次裝夾可完成的零件，價(jià)值甚高的精密型零件。介紹深孔加工的注意事項(xiàng)1、刀桿受孔徑的限制，直徑小，長(zhǎng)度大，造成剛性差，強(qiáng)度低，切削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度。

　　第二節(jié)數(shù)控深孔鉆機(jī)床的合理選擇

　　1．根據(jù)被加工的典型零件，確定數(shù)控機(jī)床的形式；

　　2．根據(jù)被加工的典型零件，確定數(shù)控機(jī)床的規(guī)格；

　　3．充分考慮數(shù)控機(jī)床的功能；

　　4．?dāng)?shù)控機(jī)床精度的選擇；

　　5．自動(dòng)換刀裝置的選擇；

　　6．?dāng)?shù)控機(jī)床刀柄（刀具）的選擇；

　　7．?dāng)?shù)控系統(tǒng)的選擇；

　　8．加工節(jié)拍與機(jī)床數(shù)量估算；

　　9．機(jī)床選擇功能及附件的選擇；