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發布時間:2021-09-11 19:25  





全自動絲印機是根據絲印機的自動化程度來命名的,是在手動絲印機、半自動絲印機之后絲印機的一種發展趨勢。利用更加先進的工藝與技術,使絲印過程更加精準、速度更快、自動化程度更高。目前全自動絲印機的發展勢頭很好,更多的絲印設備公司投入到了這個領域,市場的占有率正在迅速增加。全自動絲印機在未來必定會取代目前應用廣泛的半自動絲印機,這是一個行業發展的必然趨勢。絲網印刷不僅能以單獨的方式進行印刷,而且還能與其他印刷方式相結合,絲網印刷與其他印刷結合的方式可分為兩種類型。
據中國產業洞察網研究員調查研究,全球數字全自動絲印機已進入一個快速增長的時期,即1995年增幅為1%,2000年為4%,2006年為16%,2010年為19%。我國全自動絲印機業“十二五”發展規劃明確指出,到“十二五”期末,我國數字全自動絲印機產值占全自動絲印機總產值的比重要超過20%。這就表明,我國數字全自動絲印機的市場潛力巨大。雖然產品的絲印工藝還可以用其它設備來完成,但是由于生產成本的問題,目前使用較多的還是絲印機。
絲網印刷的立體感強,墨層厚實,質感豐富。絲網印刷的膠印和凸印墨層厚度遠遠超過了上述墨層的厚度,一般可達30微米左右。專門印制電路板用的厚絲網印刷,墨層厚度可至1000微米。絲網印刷墨層厚,印刷品質感豐富,立體感強,這是其它印刷方法不能相比的。絲網印刷不僅可以單色印刷,還可以進行套色和加網彩色印刷。一個操機人員就可以完全獨立的進行印刷操作,省人力物力,并且方式簡單,立等可取,對操機人員的經驗要求低,只要了解簡單的圖片處理軟件就可以了。
絲網印刷的印刷面積大,一般膠印、凸印等印刷方法所印刷的面積尺寸大為全張尺寸,超過全張尺寸,就受到機械設備的限制。而絲網印刷可以進行大面積印刷,當今絲網印刷產品大幅度可達 3 米 × 4 米 以上。
造成模版污染的主要原因是油墨控制不當,致使干墨留在了網眼內。在使用溶劑型油墨或水性油墨時,其原因是調墨過稀或過稠。應該在調墨的狀態不發生變化。在使用UV固化油墨時,應努力避免絲網受到紫外燈照射,也要避免陽光照射。
另一個油墨控制問題與印刷速度調控不當會導致供量不均,使受墨不足的網孔迅速干固。
引起油墨變干的后一個原因是刮墨板設置不當或者已被磨損,以高網線數印刷層次細微的圖像時,要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會發生變形或被磨損,周圍的圖像清晰度便隨之下降,這表明油墨有可能不能正常地通過網孔,如果這一問題得不到及時解決,油墨就會干固在網孔內。為避免出現上述問題,應定期翻轉刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命,或者在圖文印刷質量尚未下降之前換用新的刮墨板。現代絲網印刷技術,則是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網印版(使絲網印版上圖文部分的絲網孔為通孔,而非圖文部分的絲網孔被堵住)。