鋅壓鑄廠家擇優(yōu)推薦【永駿杰】

天津市永駿杰機械零部件有限公司堅持高起點、高質(zhì)量的發(fā)展原則，吸收了一批專業(yè)工程技術(shù)人員和管理人員。公司通過了環(huán)評許可以及ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證和IATF16949認(rèn)證。

裂紋缺陷

特征 :

1．鑄造裂紋。沿晶界發(fā)展，常伴有偏析，是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合金和形狀較復(fù)雜的鑄件容易出現(xiàn)

2．熱處理裂紋：由于熱處理過燒或過熱引起，常呈穿晶裂紋。常在產(chǎn)生應(yīng)力和熱膨張系數(shù)較大的合金冷卻過劇。或存在其他冶金缺陷時產(chǎn)生。

潤滑劑的要求

對于潤滑劑的選用應(yīng)滿足如下需要:

a． 不能使壓鑄件在型腔中粘附；

b.不能腐蝕模具型面的鋼料；

c.不能產(chǎn)生有毒的氣體；

d. 在受熱時不能產(chǎn)生灰渣；

e. 潤滑后應(yīng)均勻貼附在型腔及工作表面而不被高壓金屬沖走。

壓鑄件的力學(xué)性能較高。金屬熔體在壓鑄型內(nèi)冷卻速度快,又在壓力下結(jié)晶,因此在壓鑄件靠近表面的一層晶粒較細(xì)、組織致密,強度和硬度都較高。可壓鑄復(fù)雜薄壁零件。壓鑄件可以具有復(fù)雜的零件形狀,同時零件的壁厚可以較小,鋁合金壓鑄件的壁厚為0.5mm,鋅合金壓鑄件可以達(dá)到0.3mm。壓鑄件中可嵌鑄其他材料的零件。這樣可以節(jié)省貴重材料和加工成本,并可以獲得形狀復(fù)雜的零件和提高零件性能,減少裝配工作量。

壓鑄件可壓鑄出的孔的尺寸和深度，受到形成孔的型芯在型腔中的分布位置的制約。細(xì)型芯在抽出時易彎曲或折斷，因此孔的尺寸和深度受到一定限制。其深度應(yīng)帶有一定斜度，以便于抽芯。

什么是壓鑄

壓鑄：（又叫壓力鑄造）是在高壓下將液態(tài)或半液態(tài)合金快速的壓入模具型腔中，并在壓力作用下凝固，獲得鑄件的過程；常用壓射壓力為30～70MPa，充填速度約為0.5～50 m/s，充填時間為0.01～0.2 s。