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其工作原理是滑片裝在開槽的轉子中，轉子偏心的裝在泵體內，轉子轉動時，滑片自轉子內滑出，緊貼泵體表面滑動，轉子、滑片、泵體所形成的腔體隨轉子的轉動，其空間大小呈周期性的變化，腔體增大時，吸入介質，腔體變小時，排出介質，周而復始，完成介質的輸送過程。滑片泵的產(chǎn)品性能特點有以下幾點：（1）、較強的自吸能力 用于抽吸地下罐時，提升高度可達4．5m。（2）、 泵內滑片受離心力、機械推力、液壓力的聯(lián)合作用，緊貼定子內曲線運動，從而使泵具有獨特的率。（3）、保持性能不變的自調滑片 滑片從轉子槽中滑出，不斷補充磨損，而不降低泵的性能。這與齒輪泵有本質的區(qū)別。（4）、輸送剪力敏感性液體的能力 液力滑片能的設計使泵在驅動時減少了滑片對流體的剪力及攪動，避免了因此而產(chǎn)生的流體性質的改變。（5）、可靠的密封性 針對粘性、高溫介質的特點，采用特殊結構的機械密封，具有安全、耐用、可靠特點。（6）、維修簡單、方便 打開泵蓋，提出舊滑片，插入新滑片。只需幾分鐘，您的泵就可以重新投入工作。日常檢查同樣容易。在生活水平的提高，屏蔽泵主要用在我們工業(yè)生產(chǎn)加工使用過程中，我們的屏蔽泵的使用得到發(fā)展，下面我們簡單了解一下屏蔽泵的選型使用：(1)基本型輸送介質溫度不超過120℃，揚程不超過150m。（7）、安全靈敏的壓力保證 泵中設置安全溢流閥，在出口系統(tǒng)突然關閉時，出口壓力上升量不超過0.15Mpa，這一方面保證泵和系統(tǒng)的安全，另一方面，保證電機不過載。

電氣檢查

　　直流電阻檢查：三相電阻的不平衡度不得超過2%。

　　絕緣電阻檢查：屏蔽泵電機繞組的絕緣電阻一般能達到100MΩ以上。如低于5MΩ時需分析原因，絕緣是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏點等，如經(jīng)定子屏蔽套檢漏無問題，則純屬絕緣受潮，需進行干燥處理，如定子屏蔽套有問題，則需更換屏蔽套。

　　3.5屏蔽泵的恢復性大修

　　如遇繞組或屏蔽套損壞的屏蔽泵，則需進行恢復性大修。損壞情況大體分為兩種：一種是定子屏蔽套良好，而定子繞組發(fā)生對地、相間擊穿，線圈匝間短路，過載而造成繞組燒毀。另一種是由于定子屏蔽套損壞而使介質侵入定子繞組致使定子繞組損壞。不論哪種情況，均需更換定子線圈和屏蔽套。2軸承監(jiān)測器指示黃區(qū)域時，應分解電泵檢查軸承，指示紅域必須停車更換軸承。

　　由于屏蔽泵結構特殊，更換定子繞組變得比較復雜，必須拆除定子屏蔽套及兩端封板，才能拆除定子繞組。修復繞組后，又必須重新制作新的屏蔽套和封板。其材料要求特殊，且制作精度也要求較高。

液化氣導氣泵進口處沖搶接通有氣鋼瓶，打開鋼瓶角閥，倒立鋼瓶。如大鋼瓶為液相、氣相兩個口的，接液相，鋼瓶不用倒立。（鋼瓶出口高于導氣泵）看壓力表有沒有壓力。正常壓力大約2公斤。2打開泵出口處沖搶開關，使用時需排一下泵內空氣，然后接通空鋼瓶，打開所有開關。3試車，用手盤動輪子，檢查液化氣導氣泵內是否有雜物，啟動電源開關試泵正反轉向。6、帶夾套的屏蔽泵，在使用前，要先給夾套通入合適介質，提前預熱或冷卻。4停車，空罐灌滿切斷電源停止運轉，關閉各閥門。

用戶在使用前，如用的是普通家用雙向電，啟動電流、電壓須符合該泵所配置的電機功率，以免損毀電機。液化氣導氣泵在使用時，嚴禁抽空、反轉。如果泵出口不出液，應立即停泵，檢查進口處鋼瓶有沒有液體，防止泵抽空損壞。鋼瓶內如果有少量水分，冬天禁用此鋼瓶，容易結冰從而堵塞管路。為了使液化氣導氣泵能夠保持率運作，同時延遲其使用壽命，在使用前請認真閱讀相關使用說明，按照正確的操作方法來使用。依據(jù)化工泵用途不同，對其分類詳細介紹：1）工藝流程泵：包括給料泵、回流泵、循環(huán)泵、沖洗泵、排污泵、補充泵、輸出泵等。

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1、提高鑄造質量，安裝前嚴格按規(guī)定進行強度試驗；

2、對氣溫在0℃和0℃以下的閥門，應進行保溫或拌熱，停止使用的閥門應排除積水；

3、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應按有關焊接操作規(guī)程進行，焊后還應進行探傷和強度試驗；

4、閥門上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門，大口徑閥門的安裝應有支架。