注塑機自動供料設備品牌企業(yè),蘇州康尚自動化科技2

蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設備及治具設計開發(fā)、生產(chǎn)服務為一體的企業(yè)。1、一般如果集中供料系統(tǒng)的油箱內(nèi)缺少液壓油，空氣就會進入到油泵中或者是濾油器有污物堵塞，導致油液產(chǎn)生氣泡并排出碰到葉片，從而產(chǎn)生噪音。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關設備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務竭誠與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。

自動化這一問題在智能化普遍應用后得到了很好的解決，智能化從基礎上解決了生產(chǎn)過程中所需要人工判定的一系列難題，并且依靠設備自身的幾乎“零”誤差優(yōu)勢更好的替代了人工的作用。下面高思專業(yè)技術人員為大家分析介紹：中央供料系統(tǒng)與單機上料相比具有哪些優(yōu)勢。這樣的生產(chǎn)工具再升級，就解決了一直以來所無法解決的人工替代難題。并且隨著技術的不斷深入，設備價格的不斷降低，更多的生產(chǎn)企業(yè)都會逐步的采用如中央供料系統(tǒng)這一類的智能自動化設備，為自己的轉(zhuǎn)型升級做出行動，這一行動也會逐漸的改變整個行業(yè)、產(chǎn)業(yè)，終上升到整個中國工業(yè)的整體變型。實現(xiàn)中國創(chuàng)造與中國智造的發(fā)展基礎。

1. 上料

系統(tǒng)自動將原料抽進儲料桶/干燥機內(nèi)，當?shù)竭_一定高度后，吸料機停止工作；當原料下降到高度，動力系統(tǒng)自動工作。除人員加料，無需人員操作。

2. 供料至成型機

當成型機上的電眼料杯里原料低于高度，動力系統(tǒng)開始工作，原料從干燥桶經(jīng)過管道 ，再經(jīng)過截料閥進入電眼料杯內(nèi)，當電眼料杯內(nèi)的原料到達一定數(shù)量后斷料式開關關閉，抽空料管內(nèi)的原料后，截料閥、截風閥同時關閉。4、定期對集中供料系統(tǒng)中的單機進行保養(yǎng)維護，并定期對輸送管道，特別是真空管線和壓縮空氣線查漏。下一個電眼料杯如上操作，如果中央控制器沒有收到下一個電眼料杯的指令，風機自動關閉，等待下一個指令。以上操作全部由中央控制系統(tǒng)自動控制操作，無需人員操作或看守。

3.粉塵過濾系統(tǒng)

每單次吸料后用配備儲壓罐內(nèi)的空氣對濾清器進行清理，避免濾清器阻塞造成困擾。收集細微粉塵，安裝超壓保護，保護風機。

據(jù)集中供料系統(tǒng)廠家介紹，集中供料系統(tǒng)是實現(xiàn)原料的集中干燥，除濕，計量，攪拌集中處理，封閉輸送，徹底避免車間噪音，灰塵，熱氣污染原料浪費。1、由于社會的不斷發(fā)展，各種不同的車間所需用料量也不一樣，而塑料中央供料系統(tǒng)可以根據(jù)不同的車間，不同的供應材料來設計不同的優(yōu)化安裝方案。它可以很好地解決原料重復人工搬運的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料的問題，重要的是集中供料系統(tǒng)降低采購、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。上節(jié)為大家分享了集中供料系統(tǒng)的正確使用方法，那么這次就來為大家介紹集中供料系統(tǒng)內(nèi)置設備的特點。

集中供料系統(tǒng)采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。4、集中供料體系可以工作，但是方向閥反響失靈，比如閥心磨損，內(nèi)漏、毛刺堵塞、移動不靈敏，電磁閥因電流缺少而失靈都有可能產(chǎn)生噪音。它配合中央干燥機系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)後對輸送管進行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　隨著集中供料系統(tǒng)行業(yè)的不斷發(fā)展，注塑機集中供料系統(tǒng)的應用也越來越廣泛，可是在關鍵技術方面還有待提高(比如對含糖量很高的物料的除濕、干燥、輸送)，另外在熱能的重復利用方面還要下大的功夫，還需要同行的共同研究和創(chuàng)新，使注塑機中央供料系統(tǒng)行業(yè)能夠快速的發(fā)展。5、定期給集中供料系統(tǒng)送料機使用潤滑油進行生產(chǎn)保養(yǎng)，每天都要做好對電源線的定期檢查，如有及時更換電源線。