橫瀝鎮東城鈑金焊接加工報價全國發貨

通常，鈑金設備加工的三個步驟是剪、沖/切、折。

  1.然后材料會被送到數控沖床/切割機，進行沖孔/切割工序。在此工序，需要為被加工的零件編制NC代碼。現在大多數機床廠商都會提供自動編程軟件（國內的廠商幾乎都是跟國外的此類軟件公司合作，進行OEM銷售，因此它們并沒有自己的軟件研發隊伍），因此極大地方便了編程工程師。沖壓/切割編程工程師所要考慮的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等問題。就金加工而言，精度在幾絲是很司空見慣的事，而工藝的復雜性也比較高，甚至有些零件工序達到幾十道之多。沖壓/切割完成后，零件便被去除微連接，接著將被送到折彎機折彎。

  2.在折彎工序，主要考慮的是刀具選擇、折彎次序、折彎補償、折彎干涉等。通常也會有折彎編程軟件隨機銷售，但是國內大部分數控折彎機還是人工編程，往往過多的依靠老師傅的經驗，另一方面，國內的制造工藝要求相對于國外來說還有一定的距離，因而效率卻并沒有提高，數控折彎機的性能沒有發揮到。精密鈑金、金屬板材加工有哪些方面要注意金屬板材加工就叫鈑金加工。

鈑金件材料包括哪些呢?跟我一起來瞧一下吧：

1. 熱浸鍍鋅鋼板SGCC

熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成型物品，始末洗刷、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調質整平及化學處理而成。SGCC原料比SECC原料硬、延展性差(防止深抽設計)、鋅層較厚、電焊性差。

2. 不銹鋼SUS301

Cr(鉻)的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但始末冷加工能取得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用于彈片彈簧和防EMI。

3. 不銹鋼SUS304

運用平凡的不銹鋼之一，因含Ni(鎳)故比含Cr(鉻)的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，占有相當好的機械功能，無熱處理強硬現象，沒有彈性。

鈑金沖壓工藝實用于靜音柜、配電柜等柜體結構沖孔、落料、抹角之用。沖床：應根據工件的沖裁力來選擇差異噸位的沖床，運用的模具需經檢查及格后方可運用。那么鈑金加工的表面怎么加工比較好呢?我們簡單來看一下：

嚴格實行首件檢查、中間抽查、尾件復查;工件加工尺寸按圖紙或工藝文件進行檢查;沖孔邊緣不應有拉伸、彎曲，毛刺高度不大于料厚的10%——15%;

試車檢查機械、電氣功能的平安可靠性;需加工的零件應經上道工序檢查及格后方可加工; 加工前要明白技藝要求，核對來料有無差錯;了解到根據加工要求選擇相應模具;先將沖床滑塊點到上死點，將上模塊裝入滑塊模柄槽內，擺正放平;將螺釘、頂絲旋緊，上模塊與滑塊底面不得有間隙;