吉林汽車板數控縱剪開平機加工制造在線咨詢

縱剪分條機行業內常見問題解答

   1、縱剪分條機開卷裝置，其控制方式是什么？

   答：縱剪分條機開卷裝置，是采用力矩這一控制方式的。

   2、縱剪分條機中，如果采用滾剪進刀的話，那么進刀量為多少啊？

   答：縱剪分條機中，如果采用滾剪進刀的話，那么進刀量是為0.005mm。

   3、縱剪分條機刀片磨損，其是正常的嗎？

   答：縱剪分條機刀片出現磨損，這是正常的，只要在正常允許范圍內，就可以了。

分條機的得力助手變頻器的應用淺析

調試過程及參數設定

  1.V系列變頻器電機參數的自整定

  (1)將驅動器的所有參數恢復成出廠值。

  (2)將電機軸與負載脫開。

  (3)將電機額定電壓01-02、電機額定頻率參數01-01、分別正確填入數值。

  (4)將參數05-00設定為1，然后按Keypad RUN的命令，此時立即執行電機的自動整定。執行約2min的時間。

   (5)執行后檢查05-02、05-06—05-09、05-12、05-16—19參數是否已自動將測量的數據填入，若沒有請再次設定05-00參數，RUN一次。

  2.V系列變頻器閉環矢量試運行

  將運行方式設定為面板啟動，頻率給定方式為面板給定。運行方式為V/F PG將頻率設定成10Hz，然后運行，觀察變頻器是否會報PG報警，如果報PG報警，則將10-01設定為1，然后斷電重新上電。再次按運行按鈕，確保變頻器不再報警，同時按Mode鍵，切換置顯示運行頻率，觀察運行頻率是否在10Hz上下波動，確保閉環矢量運行調試完成。所以可以看出，縱剪分條機的大一個發展趨勢就是機構復雜，但剪切質量相應的提高，縱剪分條機的性能也越來越好，功能越來越多。

分條機運行中板材跑偏后的處理措施

在數控鍛壓行業中，無論是什么機器基本上都會遇到板材跑偏的現象，而且對于每一種機器它們的糾正跑偏的措施確有著非常大的區別。對于分條機來說跑偏現象是非常常見的，而且如果跑偏了就必須采取相應的措施否則就會浪費很大的板材材料，今天我們就來學習一下分條機運行中板材跑偏的處理措施。2、上下刀軸軸肩有位差圓刀間的間隙精度，包括名義間隙，動態間隙，累積間隙都對邊部毛刺有重要的影響。

   對于跑偏現象首先要做的就是停機，發現跑偏現象立刻停機，慢一秒停機就會多浪費一點原材料。

   其次就是查看購買機器是的糾正跑偏的說明，按照說明的收卷尺寸來收卷物料。

   再次就是調整進料裝置的尺寸和位置，讓板材按照一定的軌道進行分條機中。

   后就是調整分條機的刀片位置讓其和板材輸送軌道保持一致，然后在重新放料進行分條測試，測試完成后在開機進行工作。

分條機進行刀片的刀口間隙的調整時的注意事項

分條機的刀口在分條機中屬于位置比較重要，操作危險比較大，故障出現頻率比較高的部件，特別是刀口的間隙調整時比較常見的工作，所以在調整分條機的刀口間隙的時候一定要十分小心謹嚴，穩妥的辦法是在有技工師傅的看護情況下再調整分條機的刀口縫隙，這樣不會引起故障的發生。與分條切相關的三個常見問題解答在分條機的工作運行中有三點問題可謂是經常出現，甚至由于其出現頻率非常高這三個問題都被列入了操作培訓的必須課中，下面我們就來認識一下這三個問題。

   對于在生產剪板機刀片過程中的會碰到的問題大家應該都有了一定的了解。這時再做細致調整。本機具有操作方便,切割質量高、材料利用率高、切割速度無級調速等特點。將示數調至50絲，從頭開始距離一格用塞尺調校一下，對各種不同厚度的板料，刀口間隙各有不同，調整刀口間隙時，通過用手旋轉飛輪，致使上刀架至下死點，將工作臺上固定刀片的螺釘松開，根據剪板厚度確定間隙值，用塞尺在刀刃全長上加以丈量，此時振動飛輪使上刀架上下運動數次，逐漸慢慢緊固螺栓、螺母、調整刃口間隙值達到要求為止。

   首先要看你的分條機刀片機子是換刀后調間隙，仍是維修調整，假如是全亂的，那就要一步一步的慢慢調。從這里我們看出分條機的刀口間隙可不是人人都可以調的，不是經驗豐富的操作員好不要自己調。記得它的鏍絲都是一拉一支或一拉兩支，千萬要當心，否則會咬刀的。 將另一個沒有調的再從頭調校一下，后將刀口示數調至零。關于縱剪分條機圓盤剪剪切精度的那些事圓盤刀的直徑決定剪切角，外徑越大剪切角越小，所需的電機功率也就越小，越節能。這時零位你要保證三絲能入五絲不能入便可以了。然后將工作臺固定分條機刀片刀刃的全部螺栓緊固，再一次復核間隙值，直到達到要求為止。

   工業生產機器運轉中分條機的刀片的刀口間隙的調整注意事項上面介紹的很清楚了，危險的工作我們要做到十分謹慎和細心，嚴格安裝工作步驟進行調整，安全生產為重要