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發布時間:2020-07-22 04:08  





加工中心按主
軸在空間的位置可分為立式加工中心與臥式加工中心。
方法編輯
在數控加工中心,當今編程方法通常有兩種:①簡單輪廓——直線、圓弧組成的輪廓,直接用數控系統的G代碼編程。②復雜輪
廓——三維曲面輪廓,在計算機中用自動編程軟件(CAD/CAM)畫出三維圖形,根據曲面類型設定各種相應的參數,自動生成數控
加工程序。以上兩種編程方法基本上能滿足數控加工的要求。但加工函數方程曲線輪廓時就很困難,因為早期的銑床數控系統不
具備函數運算功能,直接用G代碼不能編制出函數方程曲線的加工程序,(版本較低的)CAD/CAM軟件通常也不具備直接由方程輸入
圖形的功能。所以切削函數方程曲線輪廓,通常使用的方法是:根據圖紙要求,算出曲線上各點的坐標,再根據算出的坐標值用
直線或圓弧指令代碼編制程序,手工輸入系統進行加工。
特點
我們知道,電機與機械間會有很多的彈性連接(如彈性聯軸器),經過一系列的彈性環節會使得機床在傳動過程中存在細微的誤差,而系統此時只知道電機的反饋,并不知道傳動中的誤差,因此實際的控制精度會受此影響。針對這種情況,中的數控系統可以接入光柵尺作為直接測量系統形成“全閉環”,這樣一來系統就可以直接通過光柵尺得到機械的實際反饋來進行控制與調節,從而提高機床的精度。

機床復合技術進一步擴展隨著數控機床技術進步,復合加工技術日趨成熟,包括銑-車復合、車銑復 五軸聯動加工中心
合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復合,車磨復合,成形復合加工、特種復合加工等,復合加工的精度和效率大大提高。“一臺機床就是一個加工廠”、“一次裝卡,完全加工”等理念正在被更多人接受,復合加工機床發展正呈現多樣化的態勢。