微型深孔鉆廠家直銷(xiāo)價(jià)格合理 中捷數(shù)控進(jìn)口深孔鉆

五軸數(shù)控深孔鉆機(jī)床在傳統(tǒng)五軸機(jī)床的五條軸的基礎(chǔ)上再增加一條與Z軸平行鉆孔軸——W軸，形成了功能更為強(qiáng)大的鉆銑復(fù)合機(jī)床，即該機(jī)床既可實(shí)現(xiàn)五軸銑加工，又可以實(shí)現(xiàn)五軸深孔鉆加工。

機(jī)床各軸及五軸數(shù)控深孔鉆機(jī)床坐標(biāo)系介紹：X: X軸位于與工件安裝面相平行的水平面內(nèi)，與Z軸相垂直，當(dāng)人面對(duì)主軸時(shí)，X軸的左方向?yàn)檎琘: 垂直于安裝平面的軸為Y軸.遠(yuǎn)離件安裝面方向?yàn)閅軸正方向，Z: 以機(jī)床主軸軸線方向?yàn)閆軸，刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)閆軸的正方向，W: 與Z軸平行且依附于Z軸之上，該軸主要用來(lái)做深孔加工，其方向與Z軸的方向相同，A: A軸為繞著X軸旋轉(zhuǎn)軸，沿X軸的負(fù)方向朝正方向看為順時(shí)針?lè)较颍瑸锳軸的正方向，B: 繞著Y軸旋轉(zhuǎn)軸，沿Y軸的負(fù)方向朝正方向看為逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)锽軸的正方向。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，已取得數(shù)十項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)，并先后通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE產(chǎn)品安全認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)評(píng)定等榮譽(yù)，為保持產(chǎn)品技術(shù)的專(zhuān)業(yè)優(yōu)勢(shì)，公司廣納業(yè)內(nèi)專(zhuān)業(yè)人才的同時(shí)，也和國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動(dòng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

六軸深孔鉆集銑、攻牙及深孔鉆加工為一體，此機(jī)配備數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，可以加工水平斜度深孔，例如：角度深孔鉆加工，角度銑削加工及角度攻牙加工，立柱可前后移動(dòng)大大提高在加工時(shí)的靈活性，此外客戶(hù)可使用BT40主軸，在加工斜度深孔前，把工件銑平，使加工斜度深孔時(shí)更加精準(zhǔn)流暢，無(wú)需二次加工。

六軸深孔鉆還可利用該主軸先加工導(dǎo)向孔，之后再進(jìn)行深孔斜度加工，可提升準(zhǔn)確度和效率，X、Y、Z、W軸增多使用線性導(dǎo)軌及滾珠絲桿，確保機(jī)床具有良好的剛性和精度。

南陽(yáng)市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品銷(xiāo)售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)輻射全國(guó)，全程上門(mén)提供方案咨詢(xún)、培訓(xùn)指導(dǎo)、產(chǎn)品維修等售前售后服務(wù)，協(xié)助用戶(hù)合理地選擇產(chǎn)品，科學(xué)地使用產(chǎn)品，共同努力順利推進(jìn)用戶(hù)的宏圖偉業(yè)是我們的服務(wù)宗旨。

中捷六軸數(shù)控深孔鉆制冷系統(tǒng)采用了長(zhǎng)距離操縱設(shè)備，可依據(jù)打孔的尺寸、原材料的不一樣、出屑狀況、精度規(guī)定等，各自調(diào)節(jié)不一樣的總流量和工作壓力，進(jìn)而超過(guò)至提升的制冷實(shí)際效果。 

機(jī)床精度檢驗(yàn)，采用美國(guó)雷尼紹企業(yè)制造的激光干涉儀開(kāi)展動(dòng)態(tài)性查驗(yàn)，并依據(jù)查驗(yàn)結(jié)果開(kāi)展動(dòng)態(tài)性賠償，進(jìn)而保證機(jī)床整個(gè)設(shè)備精準(zhǔn)定位及反復(fù)精準(zhǔn)定位精度，該系列產(chǎn)品數(shù)控深孔鉆床適用于模具行業(yè)的超難深孔加工，為用戶(hù)出示了、成本低、個(gè)性化的生產(chǎn)加工生產(chǎn)流程，商品一經(jīng)發(fā)布就獲得了眾多用戶(hù)的一致五星好評(píng)。

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齒輪軸深孔鉆機(jī)床有四工位四動(dòng)力軸帶自動(dòng)上下料的，有二工位二動(dòng)力軸人工上下料的。孔徑加工范圍在￠5—￠30mm之間，孔深大多在200—800mm之間，孔加工精度可控制在IT8-IT10之間；孔中心偏斜在0.5/1000mm以?xún)?nèi)；孔表面粗糙度在Ra1.6-3.2之間。

齒輪軸深孔鉆機(jī)床可一次裝夾同時(shí)加工四個(gè)工件，單件節(jié)拍加工時(shí)間短，適合各類(lèi)鑄件、鋼件等材料的加工，選用的刀具是單刃槍鉆或雙刃槍鉆，具有切削、經(jīng)久耐用的特點(diǎn)，機(jī)床設(shè)計(jì)了數(shù)十個(gè)報(bào)警裝置，加工中發(fā)生任何故障，都能迅速反饋。