塘廈機械配件加工公司免費咨詢「神譽五金」

數控車床加工精度通常能達到0.05—0.1MM，數控車床加工是按數字信號形式控制的，數控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當量，并且車床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差能夠由數控裝置進行曲補償，因此，數控車床加工的定位精度比較高。數控車床加工前是經調整好后，輸入程序并啟動，車床就能夠有自動連續地進行加工，直到加工結束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、加工狀態的觀測、零件的檢驗等工作，勞動強度大降低，車床操作者的勞動日漸趨于智力型工作。

選擇數控車床加工零部件時，只需要將零部件圖型和加工工藝基本參數、加工方法步驟等以數字信息的方式，編寫成編程代碼輸進到數控車床自動控制系統中，再由其做好指數運算處理后轉換成驅動伺服機構的指今數據信號，進而操縱數控車床各部件協調動作，全自動地加工出零部件來。當拆換加工對象時，只需要重新編寫編程代碼，輸進給數控車床，就可以由數控車床加工裝置代替人腦和雙手的大部份功能，操縱加工的整個過程，生產制造出任何繁瑣的零部件。

數控車床加工必需先按照產品工件圖樣加工工藝要求，將數控車床縱向滑板（z軸）和橫向滑板（x軸）的移動量、速度及動作先后順序程序流程、主軸軸承轉速轉向及冷卻要求等，以規定的數控車床源代碼方式，程序編制單，并輸進到數控車床的電子計算機中。隨后，數控車床電子計算機按照輸進的源代碼做好編譯、指數運算和邏輯性處理后，輸出各種類型數據信號和指今，以操縱數控車床各部份做好規定的位移量、速度和有程序流程的動作。