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氧化鋯陶瓷加工 精密陶瓷零件

氧化鋯陶瓷加工的另一個問題是加工刀具費用大切削加工需使用高價的燒結金剛石、CBN刀具，精加工也是以金剛石砂輪為主，因此刀具費用要高出金屬切削所用刀具數十倍至百倍。氧化鋯陶瓷的強度對于加工條件是敏感的，難于實現率加工所以氧化鋯陶瓷的加工成本相對于普通材料要高很多。

氧化鋯陶瓷加工方法中，機械加工方法的，因而在工業上獲得廣泛應用，特別是金剛石砂輪磨削、研磨和拋光較為普遍。氧化鋯陶瓷其他加工方法大多適用于打孔、切割或微加工等。

    另一種基于混凝土概念斷裂力學的理論，也就是熱彈性應變能的材料可以裂解成核和傳播以及新需要的能量的表面，裂紋形成并開始膨脹，從而引起材料的熱震損傷。根據該理論，具有良好的抗熱震性能的材料應符合較高的彈性模量和較低的強度。通過這種方法，可以發現上述要求與高熱震破i裂的能力完全相反。此外，可以提高陶瓷材料的實際斷裂性能，提高材料的實際斷裂韌性，這對提高材料的損傷能力有明顯的幫助。

2、研磨、拋光加工---

        使用游離的磨料對表面產生細微的去除作用，這樣就可以達到一中超精的加工方法。研磨，拋光是要必經的步驟，主要適用于硅片，光學材料和半導體材料等，拋光的氧化鋯陶瓷加工是在彈性去除的范圍內進行的，通常用于超精加工的zui

后一步，韌性非常高。

3、塑性加工---

        傳統的塑性加工有塑性去除和脆性去除兩種。采用這兩者方法都一些弊端，那就是會導致脆性的去除，但沒有明顯的塑性去除，會影響表面的完整和質量。在實際的生產實踐過程中，我們發現，在加工陶瓷等比較脆性的材料時，可以通過使用非常小的切深來完成塑性的去除。

氧化鋁陶瓷零件的材料特點與用途

   長期制造各種高純度，的氧化鋁精密陶瓷零件產品并向世界各地出售。東莞智川科技在長期加工制作難度非常高的各種大型氧化鋁精密陶瓷（1m以上的產品）和中空一體精密陶瓷零件（不需要任何粘結劑的中空形狀加工），在半導體Φ450晶圓制造設備和液晶G10玻璃基板制造設備等領域受到廣泛好評。

     以下為各類氧化鋁材料的素材特點，請根據用途選擇。