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發布時間:2021-01-14 05:17  





催化燃燒設備的脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來決定。活性炭的填充量高,碘值高,催化燃燒設備的脫附時間間隔就比較長,如果催化燃燒設備選用的活性炭碘值低,而且設備里活性炭的填充量又少,催化燃燒設備就很容易達到飽和像這種催化燃燒設備一般的脫附時間為3-5天就要脫附一次,這樣就很大的浪費電量。催化劑的好壞會直接影響到后期的催化燃燒轉化率,當然想要轉化率高,就采用好的活性材料。催化的物理載體對于催化的活性材料有很大的要求。催化燃燒廠家指出,我們一般在催化活性材料的時候,首先要考慮的就是載體的形狀,要根據載體的物理形狀和后期的化學反應形狀來選擇不同的活性材料,這次才可以保證后期的催化效果良好。



調試除塵的磨合期要細心謹慎觀察設備的運行狀態:
設備配件溫度的急劇變化,會引起風機軸的變形,造成不平衡狀態,運轉會發生振動。
一旦停止運轉,溫度會很快下降,再重新起動時又會產生振動。如果設備清灰時間過長,會造成濾袋泄漏和破損。
催化燃燒設備的磨合期試運轉需要注意安裝是否合理、零件是否容易脫落以及排灰系統是否順暢等事項,在運轉過程中要做好定期清灰工作,這樣才能提高廢氣處理效率。


由于催化燃燒為不可逆的放熱反應,所以,無論反應進行到什么階段,都應在盡可能高的溫度下進行,以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應,以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據實際情況恰當地選擇。氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并保證火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室必需具有足夠的長度和空間。


吸附催化燃燒,低濃度有機廢氣流量,溫度低,使用催化燃燒需要大量的燃料消耗,可以吸附在吸附劑上的吸附有機廢氣的濃度,然后通過熱空氣凈化,有機廢氣剝離高濃度有機廢氣(可以集中10倍以上),然后催化燃燒。在這一點上,你不需要添加熱源來保持正常運行。
預熱是RCO催化燃燒的基本流動形式。有機廢氣的溫度低于100℃,濃度低,熱量不能自給。因此,有在進入反應器前對反應器室進行預熱,使其溫度升高。經過燃燒和凈化,氣體與未經處理的廢氣在熱交換器中交換,以回收部分熱量。這個過程通常用氣體或電加熱到催化反應所需的點火溫度。

