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密集型母線的檢測：

　　因為密集型母線自身結構特點，它的出廠檢驗就尤為重要，每個功能單元都必須經過嚴格的檢驗方可入庫，檢驗不合格的產品絕i對不能入庫。密集型母線除了安裝空氣型母線的外觀檢測要求進行檢驗外，重要的是要對每個單元進行3750V為時1min的母線i耐壓測試，測試合格的產品方可入庫，測試不合格的產品返回裝配工序，拆解后查出故障點和故障原因，返工處理后再次進行耐壓測試，直到合格后方可入庫。隨著封閉式母線槽性能的改善，封閉式母線槽的檢測技術也必須跟上封閉式母線槽的更新換代。

封閉式母線槽技術參數檢測系統的具體工作過程是:上位機發送啟動信號，運動機構控制系統(以下簡稱下位機)開始工作。下位機利用控制氣壓傳動系統以及步進電機驅動系統完成對封閉式母線槽的定位及測量頭的移動，測出封閉式母線槽內導電片電阻以及甘電片之間絕緣材料的絕緣強度，并把檢測結果傳送給上位機。上位機接收到檢測完畢的信號后，根據檢測結果判斷封閉式母線槽是否合格，若是合格產品，則發送信號給打印機，然后打印出所檢測的封閉式母線槽的條碼。封閉式母線槽檢修前需對母線槽系統進行停電檢查，完全切斷母線槽所有電源，并用萬用表測量導電體有無電壓，確認母線槽系統未帶電方可例行檢修。上位機接收到打印機發送來的條碼打印完畢的信號后，發送信號給貼標機，控制貼標機把打印出來的條碼貼到封閉式母線槽上。貼標機貼標完畢后發送信號給上位機，上位機接著發送信號給下位機，由于位機控制完成對封閉式母線槽進行包裝。

為了確保供電系統安全運行及節能減排，母線槽的極限溫升則是對母線槽產品考核的一項必不可少的技術參數。 低壓電力輸送干線有電線、電纜、分支電纜、母線槽、裸導電排，穿刺電纜等。由于各種產品散熱不同，每平方毫米的載流能力也是有所不同的：同樣的產品，同樣的導體規格，當通過相同的電流時，其溫升不同；同樣的導體截面積，因設計結構不同，溫升也不同。當然，溫升高，電阻值增大，電壓降也加大，電能的損耗也隨著加大。例如：35mm2的電線通過80A電流時溫升較低，通過100A電流時符合標準，如果通過120A電流或150A電流，溫升就超標準，絕緣材料隨之快速老化，終產生短路事故。在戶外的施工環境中安裝使用密集型母線槽的時候，我們不僅要考慮到相關的腐蝕性方面的破壞因素，同時對于溫度氣候的差異我們也是需要同時予以考慮的。如果35mm2電線通過100A電流，每mm2相當于通過2.85A電流，另外6mm2電線通過38A電流，每mm2相當于通過6.3A電流，如果6mm2電線同樣每mm2通過2.85A電流，那么6mm2電線此時通過的電流是18A，它的電壓降及電損比35mm2小很多，就因為導體的溫升下降了，電能的損耗也隨著下降。母線槽也是一樣的，所以母線槽導體的導電能力按照每mm2導流能力（電流密度）來計算是錯誤的，而是不同的設計結構和散熱、集膚效應，以及阻抗、感抗等因素都與載流能力密切相關。所以國標GB7251-2006（等同于國際電工標準IEC60439.2-2000）規定，以極限溫升值下通過的額定電流來確定母線槽的載流能力。

封閉式母線槽安裝技術要求較高，一般水平安裝比垂直安裝難度要大得多，主要是因為重量較大，所以水平安裝對建筑結構上的預埋件質量要求較高，支撐結構的強度、安裝精度要求也較高。為了保證安裝質量，i好在施工現場用經緯儀在各個預埋件上找出統一高度，用記號筆標好，這樣做可以有效減小水平安裝誤差。 封閉式母線槽與油浸式電力變壓器低壓端子連接應采用軟連接方式。也就是說兩者之間使用金屬絲編織軟導線或其他類型的柔性導體過渡連接。與干式變壓器連接則不必采用這種連接方式。如果封閉式母線槽與油浸式電力變壓器低壓端子剛性連接，會使低壓端子無法抵御封閉式母線槽的膨脹應力而引起套管漏油，從而影響變壓器的正常運行。在這種場合封閉式母線槽與常規供電方式(電纜供電)相比，其優越性為：對用電負荷的均衡分布性要求不高，因此對負荷很不均衡的情況適應性強。 封閉式母線槽水平安裝時，插接箱與封閉式母線槽是結合為一體的，其安裝位置較高，不便于今后的操作和維護。所以，插接箱內i好不裝開關，僅裝連接導體和電纜，將電源引入附近安裝的壁掛式動力箱內。 封閉式母線槽造價較高，對于某些負荷集中或需要單獨供電設備的場合使用封閉式母線槽，從工程建設的經濟性考慮，尚欠合理。另外，封閉式母線槽安裝技術要求較高，安裝費用自然也高。因此在決定是否選擇封閉式母線槽之前，務必將封閉式母線槽方案與其他方案進行地經濟技術比較。 封閉式母線槽基本屬于免維護線路，但如果其處于潮濕或帶有腐蝕性氣體的場合，如沿海地區、紡織企業等，則每隔一二年需要進行一次的防腐涂裝及維護。