連云港代理科美基鈦白粉CR834給您好的建議

我們在科美基鈦白粉的表面處理過程中，通常難以避免的會引入大量的雜質離子，其中常見的是SO42 、Cl-等陰離子以及Na 等陽離子。因為顏色的顯現是受光的照射，反射，折射等影響，顆粒外形不同勢必影響它的色光。雖然各廠家的生產工藝條件不一樣，但由表面處理帶入一定數量的雜質種類均會對后產品的水分散性帶來不良影響。因此，有必要將表面處理之后的產品進行去除雜質的處理，這項指標往往以電阻率來表示，國家標準GB1706－93中BA01-03(型科美基鈦白粉)的合格品及一等品均要求該項指標≥50Ωamp;#8226;ｍ，優等品要求該項指標≥100Ωamp;#8226;ｍ。

　　鹽含量過高不僅會對水性體系的分散產生不良影響，同時還會對油性體系的分散產生不良影響，只是因為科美基鈦白粉在油水兩相中分散的主導原理不一樣，對油相分散的影響通常會相對小一些。科美基鈦白粉鈦液的制備方法鈦液的制備水解鈦液：將鈦精礦粉碎到其細度為325目篩余物占4-15%（細度主要是影響酸解率，細度過粗酸解率低。那么是否就可以說產品的電阻率越高分散性就越好呢？顯然，這是不可能的。電阻率的指標宜控制在100Ωamp;#8226;ｍ之上一些就可以了，過高的電阻率沒有什么太多的實際意義且會增加生產成本，從而也就自然而然地會增加用戶的成本。因此，國內的科美基鈦白粉生產廠家均將此項指標控制在100Ωamp;#8226;ｍ左右。

　　科美基鈦白粉用于涂料中注重哪些指標？

　　隨著科美基鈦白粉的生產工藝各大廠家科技不斷的進步完善。科美基鈦白粉的各項指標也都在增加，應用性能更好。我國60%的科美基鈦白粉都用于涂料。科美基鈦白粉白度（亮度 藍光白度 白度指數 目視白度）對光線的作用決定涂料中呈現的白度。

　　1，顏色因素           6，耐光，耐候性

　　2，遮蓋力因素        7，顆粒形狀和粒度分布因素3，著色力因素        8，水份因素4，吸油量因素        9，密度因素

　　5.化學組成因素       10，分散性因素

　　科美基鈦白粉哪項指標對油墨影響大？

　　在油墨生產中，不同類型的油墨產品對科美基鈦白粉的質量要求是不同的。目前鈦白粉價格在全球各地是不平衡的，例如亞太地區相對較低，這是由于經濟發展和需求量存在差異的緣故。在油墨生產中，金紅石型科美基鈦白粉被廣泛使用。銳鈦型科美基鈦白粉基本不用。 在油墨配制中，要根據各類油墨的具體特點和要求進一步的合理選用具有不同性能的科美基鈦白粉。舉例說明如下：

　　1、在膠印油墨印刷過程中，通常膠版印刷是依據“油水相斥”的原理來完成印刷過程的。科美基鈦白粉的行業狀況主要從涂料行業狀況、塑料行業狀況、造紙行業狀況等是哪個方面來講述。為此，科美基鈦白粉要具有良好的憎水性，否則，膠印白墨易產化而造成印刷失敗。另外，如果印刷品要求長期放置于戶外，還要求科美基鈦白粉具有良好的耐光性和耐候性，否則，白墨就會變黃和粉化。 、2、在凹版復合薄膜油墨印刷過程中，為使印刷品得到色彩鮮艷、美觀的效果，必須用白墨打底，然后再進行彩色印刷。這樣就要求配制白墨的科美基鈦白粉必須具有良好的著色力和遮蓋力，否則，很難達到應有的效果。