槍頭擇優(yōu)推薦「多圖」

槍頭受到世界范圍內(nèi)的歡迎

槍頭是從高爐風口向爐內(nèi)直接噴吹磨細了的煤粉，以替代焦炭起提供熱量和還原劑的作用，從而降低焦比，降低生鐵成本。我們遵循'合作、雙贏'的原則，與客戶建立了深厚的友誼和良好的合作關系。槍頭是現(xiàn)代高爐冶煉的一項重大技術革命，是高爐與其他煉鐵方法競爭、繼續(xù)生存和發(fā)展的關鍵技術。因此，槍頭在全世界范圍內(nèi)得到了廣泛應用和迅速發(fā)展。

公司將憑借良好的信譽，雄厚的實力，的產(chǎn)品，低廉的價格服務于廣大用戶.謹向對公司一貫給予關懷、支持和幫助的新老朋友和廣大客戶表示衷心的感謝！并真誠希望與之建立長期的合作關系，互惠互利，共求發(fā)展。

槍頭實現(xiàn)陶瓷內(nèi)襯的發(fā)展背景

從1990年開始研究槍頭及小口徑管件至今已走過近14個年頭了。槍頭及小口徑管件實現(xiàn)陶瓷內(nèi)襯的技術已經(jīng)非常成熟。而且在高爐噴煤上的應用也進入了成熟階段。返回頭回顧我公司研究推廣的歷史也許對產(chǎn)品技術的提高和普及有著一定的意義。

在1990年，由于我國鋼鐵企業(yè)的復蘇和崛起，使我國煉鐵高爐的數(shù)量和容積不斷增加和擴大，生鐵產(chǎn)量也大幅度提高，但是，現(xiàn)代高爐所用的槍頭，多采用普通不銹無縫鋼管或高強度耐熱鋼管焊接而成，使用壽命較短，更換頻繁，工人勞動強度大，影響生鐵產(chǎn)量，增加煉鐵的成本，直接制約著高爐噴煤技術的發(fā)展。但認真分析檢查槍頭的損壞狀況，可能對查清原因解決問題會有很大的幫助。所以，穩(wěn)定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本***的途徑之一，而提高噴煤量的關鍵在于槍頭及噴煤管道的使用壽命。當今世界科技的競爭已成為綜合國力競爭的焦點。我國“863”高新技術研究發(fā)展計劃，充分顯示了我國參與這一國際競爭的信心和決心。“863”計劃實施的十幾年來，在***世界科技前沿的七大領域中有了很大的突破和進展。在某些領域，基礎理論和應用研究達到了世界水平，特別是自蔓延陶瓷內(nèi)襯復合異型件制造技術的應用推廣，在國際上占據(jù)***地位。并已取得了可觀的經(jīng)濟效益和良好的社會效益。廣泛用于冶金、電力、礦山、石油、化工建筑等領域。因此，選擇耐磨損、耐腐蝕、抗高溫、抗變形的材料制備管件彎頭及槍頭就成為提高槍頭命的關鍵。在短短的幾年內(nèi)，

我國已涌現(xiàn)出幾十家陶瓷內(nèi)襯復合鋼管制造企業(yè)，形成了以解決管道磨損、腐蝕、高溫氧化等問題的重多材料生產(chǎn)企業(yè)中，具有相當競爭實力的一個新行業(yè)，并具備相當大的發(fā)展?jié)摿Α?

槍頭疲勞損壞的主要表現(xiàn)

槍頭的損壞正常情況下是由疲勞引起的。在槍頭正常工作的情況下。疲勞損壞主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

外表面高溫氧化，表皮逐漸層層剝落。解決表面氧化問題主要從選擇材料和對材料表面處理兩方面解決。目前，材料的選擇由早期的普通不銹鋼改變?yōu)楦邷睾辖鸩讳P鋼。對的外表面進行各種抗高溫氧化材料的滲透。

內(nèi)表面物料沖刷，管徑逐漸增大、側面磨穿磨漏。主要從改變材料，增加管壁厚度和采用內(nèi)表面滲透耐磨材料等方法入手。目前，比較好的方法是在內(nèi)壁襯（Al2O3）陶瓷。

槍體嚴重變形，槍頭逐漸彎曲變形，槍頭口部“開花”變形。目前解決的辦法是采用內(nèi)襯陶瓷材料，增加管壁厚度等方法解決。當然，現(xiàn)場經(jīng)常巡回檢查及時調(diào)換槍頭位置是的方法。

槍頭推動了高爐煉鐵技術的發(fā)展

槍頭對現(xiàn)代高爐煉鐵技術來說是具有革命性的重大措施。它是高爐煉鐵能否與其他煉鐵方法競爭，繼續(xù)生存和發(fā)展的關鍵技術，其意義具體表現(xiàn)為：

（1）以價格低廉的煤粉部分替代價格昂貴而日趨匱乏的冶金焦炭，使高爐煉鐵焦比降低，生鐵成本下降；

（2）槍頭是調(diào)劑爐況熱制度的有效手段；

（3）槍頭可改善高爐爐缸工作狀態(tài)，使高爐穩(wěn)定順行；

（4）噴吹的煤粉在風口前氣化燃燒會降低理論燃燒溫度，為維持高爐冶煉所必需的T理，需要補償，這就為高爐使用高風溫和富氧鼓風創(chuàng)造了條件；

（5）噴吹煤粉氣化過程中放出比焦炭多的氫氣，提高了煤氣的還原能力和穿透擴散能力，有利于礦石還原和高爐操作指標的改善；

（6）噴吹煤粉替代部分冶金焦炭，既緩和了焦煤的需求，也減少了煉焦設施，可節(jié)約基建投資，尤其是部分運轉時間已達30年需要大修的焦爐，由于以煤粉替代焦炭而減少焦炭需求量，需大修的焦爐可停產(chǎn)而廢棄；

（7）噴煤粉代替焦炭，減少焦爐座數(shù)和生產(chǎn)的焦炭量，從而可降低煉焦生產(chǎn)對環(huán)境的污染。