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水泥回轉窯是根據水泥的屬性以及特點進而研制出的專業化設備，該設備在加工水泥礦過程中，具有煅燒精度高、生產能力大、操作使用簡單、運行較為穩定等一系列優勢，是廣大用戶在進行水泥煅燒時候的優選設備。回轉窯的工藝流程，有4步驟：原礦從儲庫經電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩料倉、鎖風閥直接喂入回轉窯窯尾，窯尾只設穩料倉，以減少投資。回轉窯、單筒冷卻機及烘干機與其它生產裝置的連接部位均會存在有一定縫隙，縫隙存在將會存在漏風、進風，漏灰，熱損耗等方面影響，降低生產效率，影響產品質量，而回轉窯密封裝置就是用來解決這個問題的。就目前來說,氣缸端面接觸密封是較為可靠、適用的結構,只要按圖紙要求嚴格控制每一個環節的質量,完全能達到滿意的使用效果。

  回轉窯結構簡單，生產過程中控制方便可靠，易損件少，運轉率高，現已被廣泛的應用到中小型石灰、金屬鎂、淘汰沙、鋁礬土、氧化鋅、氧化鋁、高嶺土、水泥及各種物料的加熱和煅燒的工藝中，化工肥料、土壤改良等。窯尾密封在燒成系統中非常重要，窯尾密封不好，會加大風機負荷，窯內還會產生正壓使燃燒不穩定，大量冷風的進入，加大了熱耗，浪費煤電，給成品質量帶來隱患，大量的熱飛塵四處飛濺，極大的影響安全生產和環境保護。氣旋密封生產商可以隨回轉窯的不規則運動而變形，它能很好地適應窯端部的橢圓、變形及回轉、擺動和竄動形成的復雜運動。我公司新型回轉窯柔性密封材料等公司產品廣泛應用于水泥，建材，化工，水電，煤炭，環保，礦山，鋼鐵等行業。水泥回轉窯的窯體與水平呈一定斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。暢銷祖國大江南北，獲得了國內外客商的高度信賴。

窯尾密封是窯的一個重要組成部分,它位于既周向旋轉又軸向竄動的窯和靜止不動的煙室之間,作用是使窯內環境和外界隔離,以防止冷空氣吸入窯內和窯內粉料漏出窯外,密封效果的好壞對窯內熱工制度以及環境有重大影響。1.窯尾密封的常見結構 常見的窯尾密封結構形式有迷宮式和端面接觸式,迷宮式因為活動密封槽和固定密封環之間間隙較小,窯尾端部擺動時就極易卡死,以及不能消除密封槽和凸緣環間的漏風,已很少使用。從目前的使用情況看還沒有發現哪一種密封裝置是無缺的,因為它處在復雜且惡劣的工況下:窯體既回轉又上下竄動,有時還出現彎曲、窯體端部擺動,嚴重的粉塵和高溫。6毫米厚1cr18ni9ti耐熱不銹鋼魚鱗片，第三層為12毫米厚、材質為1cr18ni9ti碳硅鋁復合板，第四層為1。但相比之下只要嚴格設計,措施得力,氣缸施壓端面接觸式還是較為理想的窯尾密封形式

窯頭窯尾密封形式大多采納氣閥式、石墨塊密封和魚鱗片密封形式，這三種形式正在很多產中關于窯頭窯尾密封來說， 隨著時期的前進，制造工藝 的進步，之上三種形式曾經匆匆沒有能滿意日趨幼稚的回轉窯密封安裝，正在請求高頻率，低耗能的大前提下，咱們內行提出了新式窯頭窯尾密封形式――柔性密封。使用柔性雙向滾動式密封窯尾煙室負壓較改造前有明顯提高（約200pa左右），煙室溫度提高100℃，可有效提高煤粉的燃燒效率。更加符合現代回轉窯密封裝置內增設滾動軸承設備的要求。可根據客戶的需求選擇優良的氣旋密封生產商方案。回轉窯是水泥生產的主機設備,窯尾密封在燒成系統中起著連接固定部件和回轉部件之間的密封作用。