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發布時間:2021-10-06 02:56  
為了確保雙梁起重機作業安全可靠,雙梁起重機都裝有較完善的安全裝置,以便在意外的情況下,起到保護機件或提醒操作人員注意,從而起到安全保護作用。下面我們一起來了解一下起重機的安全裝置。
1)吊臂伸縮安全裝置:當不測事故發生,吊臂伸縮油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時,液壓回路中的平衡閥就起作用,鎖閉來自油缸下腔的工作油,使吊會自己縮回,從而確保作業的安全性。
2)吊臂變幅安全裝置:當不測事故發生,吊臂變幅油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時,液壓回路中的平衡閥就起作用,鎖閉來自油缸下腔的工作油,使吊臂不致下跌,從而確保作業的安全性。
3)液壓系統中各溢流閥:可抑制回路中的異常高壓,以防止液壓油泵及馬達的損壞,并防止處于過載狀態。
4)起重量指示器:起重量指示器設置在基本臂的合側方,操作者坐在操縱室內便能清楚地觀察到,能準確地指示出吊臂的仰角及對應工況下起重機允許的額定起重量
5)起重特性表:設置在操縱室內前側下墻板上,該表列出了各種臂長和各種工作幅度下的額定起重量和起重高度,以便操作時查閱。
在日常操作雙梁起重機的過程中,相關人員一定要經常檢查安全裝置是否正常。如果出現問題,一定要及時要及時檢修,保證雙梁起重機的安全操作操作。
雙梁起重機機械化發展勢不可擋
目前我國的雙梁起重機體重重達16噸以上的都或多或少地在結構上或者是功能上會有所進化,且增幅也比較大,更多的起重機生產制造的廠家會在噸位在百噸以上的起重機械設備上開發,現在的局 面是,長期被國外企業所龍斷的大噸位汽車起重機的局面現在已經被我國的企業研發出來的產品所打破。吊物在運行中可能墜落或滑脫,不對稱的吊運將產生搖擺和旋轉,吊物正常運行也存在動能。
雙梁起重機在使用中易斷電,有時在輸電導管內產生火花,嚴重時滑觸線某放炮,造成集電器更換過于頻繁,影響生產。那么我們應該怎么解決問題呢?
(1)增大集電器電刷倒角,并打磨光滑;
(2)增加集電器兩相對電刷間彈簧強度、彈性,保證彈簧恢復自如;
(3)加深。雙梁起重機加固集電器中的彈簧座,保證電刷的恢復彈簧在工作中不易“串位”;
(4)兩段安全滑觸線連接處連接塊要有倒角,保證集電器平滑過渡。同時,為保證安全滑觸線的正常使用,行車工的規范操作、維修工的定期保養、定期檢查也必不可少。
雙梁起重機的鋼板各對接焊縫的焊接質量通過無損檢測之后,就可以完全避免因焊接原因出現的問題,操作員也可以非常放心的操作了。
雙梁起重機的主梁對接焊縫焊接工藝比較復雜,易出現未焊透、夾雜、氣孔、熱裂紋和冷裂紋等缺陷,尤其嚴重的是對接焊縫部位所產生的熱應力,會危及到與焊縫連接的母材邊緣坡口的微觀缺陷,如彌散狀夾雜、晶間組織不均勻等。這些微觀缺陷在焊接熱的作用下會產生膨脹,導致焊縫和母材連接處產生較強的熱應力,當該應力達到材料本身不能承受的應力時,鋼板和焊縫就產生宏觀裂紋或延遲裂紋,所以對雙梁起重機主梁進行無損檢測是確保主梁質量和使用安全的重要環節之一。對個別段鋼絲繩,要及時截除,例如,不扭轉鋼絲繩若固定不當、扭力失去平衡,靠近錨固端就會發生鳥籠現象,若不及時截除,將影響整根鋼絲繩的壽命。
使用雙梁起重機就要好好的進行保護,不要隨便的使用它們,這會造成嚴重的后果。