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發布時間:2020-07-15 07:50  
銅閥門用特種金屬波紋管材料的發展方向
銅閥門適于生產波紋管的材料必須具有良好的塑性、高的彈性極限、抗拉強度和疲勞強度,良好的焊接性能,穩定的彈性性能。奧氏體不銹鋼因具有這些性能特點,被廣泛用于制造波紋管。
在金屬波紋管銅閥門中,金屬波紋管組件在閥桿與閥體內的工藝流體之間提供了可軸向移動的金屬殼體,形成動密封??刂破骶哂蠵I、PID調節功能,控制精準,多回路控制,功能多樣,可實現流體流量、壓力、壓差、溫度、濕度、焓值和空氣質量的控制。波紋管在承受閥桿的壓縮與拉伸的同時承受介質的壓力、溫度和腐蝕,確保銅閥門在壽命周期內實現零泄漏。隨著波紋管在銅閥門行業的普遍應用,對波紋管的技術要求也不斷提高。銅閘閥用金屬波紋管不斷向耐高壓、耐高溫、耐腐蝕和長壽命方向發展。
銅閘閥用波紋管材料基本要求
適于生產波紋管的材料必須具有良好的塑性、高的彈性極限、抗拉強度和疲勞強度,良好的焊接性能,穩定的彈性性能。奧氏體不銹鋼因具有這些性能特點,被廣泛用于制造波紋管。
耐高壓
耐壓是對銅閘閥及波紋管的基本要求,但隨著銅閘閥壓力等級的升高,波紋管壁厚增加和剛度加大,給銅閘閥開啟及波紋管制造都增加了難度。措施:熟悉各類閥門的應用范圍,按設計的要求選擇閥門的規格和型號。波紋管生產廠家一般不單純增加壁厚,而是通過增加層數的方法提高產品耐壓力,同時降低了波紋管的軸向剛度,減小銅閘閥開啟力。公稱壓力15MPa(900 lb)以下的奧氏體不銹鋼材料波紋管壁厚范圍一般為0.1~0.3mm,層數1~6層。該壓力等級下的波紋管具有一定通用性,已形成系列產品。當壓力達到25MPa(1500lb)以上時,要根據銅閥門口徑和工作溫度選擇合適的材料,由波紋管專業生產廠家設計生產。
耐腐蝕
非金屬材料耐腐蝕性能優良,襯氟塑防腐銅閥門應用廣泛,四氟波紋管銅閥門也有一定的應用領域。(2)特殊黃銅為了獲得更高的強度、抗蝕性和良好的鑄造性能,在銅鋅合金中加入鋁、硅、錳、鉛、錫等元素,就形成了特殊黃銅。但因非金屬材料強度和耐熱性都較低,一般使用溫度不超過150℃, 應用范圍受到限制。以304、316L為代表的奧氏體不銹鋼可以應對腐蝕性較弱的工況,但要對抗例如氯堿行業的濕氯腐蝕以及其他苛刻腐蝕性工況時,必須采用耐腐蝕性能優良的耐腐蝕合金材料。耐蝕合金的耐點蝕以及縫隙腐蝕的能力常用耐點腐當量( PRE)值表征, PRE值根據式(1)計算。
PRE = %Cr 3.3 ×%Mo 16 ×%N (1)
PRE值越高,合金的臨界縫隙腐蝕溫度(CCT)和臨界點蝕溫度(CPT)越高。幾種耐蝕合金的PRE值較304和316L的PRE值高很多。
福建省海希閥門有限公司是專業銅閥門制造企業。主要生產各種絲口、法蘭銅閥門產品、銅管件、水表和水暖衛浴系類產品等。有需要咨詢了解這方面的更多信息可撥打圖片上的聯系電話,歡迎大家來電咨詢!
黃銅閥門與青銅閥門的區別
根據成分不同,銅合金分為黃銅和青銅等。 在純銅中加入某些合金元素(如鋅、錫、鋁、鈹、錳、硅、鎳、磷等),就形成了銅合金。銅合金具有較好的導電性、導熱性和耐腐蝕性,同時具有較高強度和耐磨性。
1.黃銅是以鋅為主要合金元素的銅合金。按照化學成分,黃銅分為普通銅和特殊黃銅兩種。
(1)普通黃銅 普通黃銅是銅鋅二元合金。由于塑性好,適于制造板材、棒材、線材、管材及深沖零件,如冷凝管、散熱管及機械、電器零件等。銅的平均含量為62%和59%的黃銅也可進行鑄造,稱為鑄造黃銅。
(2)特殊黃銅 為了獲得更高的強度、抗蝕性和良好的鑄造性能,在銅鋅合金中加入鋁、硅、錳、鉛、錫等元素,就形成了特殊黃銅。如鉛黃銅、錫黃銅、鋁黃銅、硅黃銅、錳黃銅等。
鉛黃銅的切削性能優良,耐磨性好,廣泛用于制造鐘表零件,經鑄造制作軸瓦和襯套。
錫黃銅的耐腐蝕性能好,廣泛用于制造海船零件。
鋁黃銅中的鋁能提高黃銅的強度和硬度,提高在大氣中的抗蝕性,鋁黃銅用于制造耐蝕零件。
硅黃銅中的硅能提高銅的力學性能、耐磨性的耐蝕性,硅黃銅主要用于制造海船零件及化工機械零件。

2.青銅
青銅原指銅錫合金,但工業上都習慣稱含鋁、硅、鉛、鈹、錳等的銅合金也為青銅,所以青銅實際上包括錫青銅、鋁青銅、鋁青銅、鈹青銅、硅青銅、鉛青銅等。青銅也分為壓力加工青銅和鑄造青銅兩類。
(1)錫青銅 以錫為主要合金元素的銅基合金稱錫青銅。工業中使用的錫青銅,錫含量大多在3%~14%之間。閥門常見故障一:閥瓣和閥座密封面之間滲漏故障可能原因:1、密封面磨損、沖蝕損壞。錫含量小于5%錫青銅適于冷加工使用;錫含量為5%~7%的錫青銅適于熱加工;錫含量大于10%的錫青銅適于鑄造。錫青銅在造船、化工、機械、儀表等工業中廣泛應用,主要用以制造軸承、軸套等耐磨零件和彈簧等彈性元件以及抗蝕、抗磁零件等。

(2)鋁青銅 以鋁為主要合金元素的銅基合金稱鋁青銅。鋁青銅的力學性能比黃銅和錫青銅高。波紋管生產廠家一般不單純增加壁厚,而是通過增加層數的方法提高產品耐壓力,同時降低了波紋管的軸向剛度,減小銅閘閥開啟力。實際應用的鋁青銅的鋁含量在5%~12%之間,含鋁為5%~7%的鋁青銅塑性樶好,適于冷加工使用。鋁含量大于7%~8%后,強度增加,但塑性急劇下降,因此多在鑄態或經熱加工后使用。鋁青銅的耐磨性以及在大氣、海水、海水碳酸和大多數有機酸中的耐蝕性,均比黃銅和錫青銅高。鋁青銅可制造齒輪、軸套、蝸輪等高強度抗磨零件以及高耐蝕性彈性元件。
(3)鈹青銅 以鈹為基本元素的銅合金稱鈹青銅。雙閘板閥門的閘板不能壓緊密封面:雙閘板的張力是靠頂楔產生的,有些閘閥,頂楔材質不佳(低牌號鑄鐵),使用不久便磨損或折斷。鈹青銅的含鈹量為1.7%~2.5%。鈹青銅的彈性極限、疲勞極限都很高,耐磨性和抗蝕性優異,具有良好的導電性和導熱性,還具有無磁性、受沖擊時不產生火花等優點。鈹青銅主要用于制作精密儀器的重要彈簧、鐘表齒輪、高速高壓下工作的軸承、襯套以及電焊機電極、防爆工具、航海羅盤等重要機件。

什么是低溫閥門
適用于適用于介質溫度-40℃~ -196℃的閥門稱之為低溫閥門
低溫閥門包括低溫球閥、低溫閘閥、低溫截止閥、低溫安全閥、低溫止回閥,低溫蝶閥,低溫針閥,低溫節流閥,低溫減壓閥等,主要用于乙烯,液化天然汽裝置,天然汽LPG LNG儲罐,接受基地及衛心站,空分設備,石油化工尾氣分離設備,液氧、液氮、液亞、二氧化碳低溫貯槽及槽車、變壓吸附制氧等裝置上。所以,海希閥門廠家認為,傳統閥門企業應該積極了解社會行情,對產品進行重新設計定位,找到生存的新機遇。輸出的液態低溫介質如乙烯、液氧、液氫、液化天然汽、液化石油產品等,不但,而且在升溫時要氣化,氣化時,體積膨脹數百倍。
液化天然汽閥門的材料非常重要,材質不合格,會造成殼體及密封面的外漏或內漏;零部件的綜合機械性能、強度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導致液化天然汽介質泄漏引起爆。因此,在開發、設計、研制液化天然汽閥門的過程中,材質是首要關鍵的問題。
經過多年制造,已積累了豐富的經驗,從設計、工藝到制造日趨成熟,并已開發形成了低溫閥門的系列產品。

銅閥門常見故障及維修
閥桿與填料壓蓋咬住
處理方法:更換或返修。
零部件之間咬住或咬傷
處理方法:適當潤滑閥桿。
閥門密封面擦傷、閥桿光柱部分咬擦傷和閥桿螺紋部分咬傷等。
密封面研磨后有磨粒嵌入密封面里,未清除干凈,造成密封面擦傷;有的經使用后,磨粒在介質的沖刷下,磨粒排出而粘在密封面上,經閥門開關,造成擦傷。
處理方法:合理選用研磨劑,密封面研磨后必須清洗干凈。