鋁板分切刀片報價服務至上 馬鞍山金菲刀具品牌

首先我們要了解雙軸撕碎機刀片的磨損主要是刀爪上的磨損，而要修磨簡單的方法就是用拋光機對刃口內側進行拋磨，直到刀片刃口鋒利為止，要注意一定要沿著刀爪的弧線刨磨，并且一定要和雙軸撕碎機刀片的平面垂直，這樣對原本刀體的損耗才會是小一些的。雙軸撕碎機刀具作為其重要部件，在平時要作為檢修對象，發現磨損或者鈍化要及時進行打磨或者拋光，如果發現斷裂或者打磨后刀間距過大，就需要更換新的刀具。

撕碎機刀片的焊接工藝是什么樣的？

1、制作刀具毛坯，上車床按圖紙加工，留出堆焊余量。

2、將加工好的撕碎機刀片放置在平焊位置，用砂輪機將待焊部位打磨干凈，直至露出金屬光澤。

3、使用KB699耐磨焊絲焊接，直徑1.6mm，可多層堆焊，堆焊高度可達8mm。

4、為保證堆焊質量，每個撕碎機刀片一次堆焊完畢，堆焊過程中不間斷。

5、將堆焊好的撕碎機刀片空冷。

滾剪刀片的操作步驟如下：

1、滾剪機刀片的安裝。安裝時需要戴塑料手套，上下刀在刀軸上要有明顯的區別標記，并且不能更換。先裝刀，擰緊下刀緊固螺栓后裝刀，操作時用手握刀，以免刀碰撞。裝完后，用上下刀移動牌坊，固定上下刀軸的另一側，擰緊移動牌坊的固定螺釘。

2、對刀。同時按下兩個車輪，在上下刀即將接觸之前按下。將上刀軸沿軸向調整，使上刀和下刀槽嚙合，防止咬死現象的發生；刀好好地旋轉后，轉動手輪，使上下刀嚙合，注意嚙合深度適中，約為銅帶厚度的0.5-1倍。對好滾剪機刀片后，先用短襯紙試剪，如果能很好地剪紙就擰緊刀固定螺栓，如果不能剪紙就繼續剪刀。擰緊刀子擰緊螺栓后，用剪刀剪斷約500px長的銅帶進行試剪，根據試剪的情況調整刀具，使良好的銅帶能夠斷裂。此時，設備必須處于停止狀態，避免事故的發生。

剪板機刀片是實現金屬切削加工的設備。一般指完成軋制產品生產全過程的設備，包括主設備、輔助設備、提升運輸設備和輔助設備等。

現代剪板機刀片的發展趨勢是連續性、自動化，產品質量高，消耗低。自20世紀60年代以來，剪板機刀片的設計、研究和制造取得了很大進展，改善了帶材剪板機刀片、厚板剪板機刀片、H型鋼剪板機刀片和連續管軋機的性能，出現了線材剪板機刀片、全連續帶材剪板機刀片、5500mm寬厚板剪板機刀片和連續H型鋼剪板機刀片等一系列先進設備。剪板機刀片所用原材料單重增加，液壓AGC、板形控制、計算機程序控制、檢測手段越來越完善，切割品種不斷擴大。一些新的切割方法，如連鑄連軋、控制切割等，以及滿足新產品質量要求和提高經濟效益的各種特殊結構的剪板機刀片，都在發展。

成品或半成品剪板機刀片的類型和尺寸應根據產品品種、規格、質量和產量的要求進行選擇，并提供必要的輔助、吊裝、運輸和輔助設備，然后根據各種因素的要求選擇蕞終的平衡。