一體化污水提升泵站廠家可量尺定做,鶴見泵業公司

一體化泵站特點

鶴見預制泵站運用FEA有限元結構分析和CFD流體學分析，接合歐洲裝備制造技術和智慧， 從多方面對泵站進行了優化設計，泵站關鍵設備可根據客服需求采用可以適應各種復雜工況的無堵塞潛污水泵。泵站主體結構經過嚴格的技術驗證，坑底結構的特殊設計，減少了泵坑淤泥沉積，提高使用壽命。一體化泵站智能控制系統，運用先進的物聯網技術，可就地、遠程和手機APP對泵遠程監控和運維，并能夠輕松實現多個泵站的集中監控和統一管理，從而實現泵站的無人值守。

一體化提升泵站主要部件包括三個部分：核心設備潛水泵、主體結構泵站筒體和智能控制系統，同時還包含了其他所有的設備組件和安裝附件。

鶴見一體化預制泵站控制系統

泵站自動監控系統鶴見一體化預制泵站控制系統柜體采用SUS304不銹鋼焊接成型，

外觀經過外表涂成烤漆而成 電氣元件統一采用斯耐德（或者ABB）

一對一變頻器西門子PLC 及10寸彩色觸摸屏幕。

泵站自動化監控系統的軟件主要有兩部分：遠程手機APP控制和電腦端控制系統及就地現埸控制等

PLC監控系統檢測和故障處理內容：系統檢測處理所有的輸入信號，根據具體情況將作出不同響應。

處理的信號有

每臺泵及格柵電機的工作狀態；

筒體內液位；

防火防盜安全；

雨量；

電網工況(電壓欠壓和過壓監控；

三相電流過載監控；

缺相監控；

三相不平衡監控；

功率過載監控；

?筒體

選用連續纏繞加強玻璃纖維筒體，計算機控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達到設計要求。具有國家有關部門檢測認證報告。筒體設計依照GB/T21238-2007標準，抗壓強度達到120MPa及以上，環向拉伸強度150MPa，軸向拉伸強度60MPa，泵站的安裝依據《ASTMD3839-89》玻璃纖維制品地下埋設標準進行。出廠前進行100%防滲漏測試，確保無任何泄漏。泵站筒體經過FEA（計算有限元分析Finite Element Analysis）技術校核，見檢測報告。

其特點在于：

1 ）玻璃鋼筒體增強防腐技術-----本身玻璃鋼材質防腐性能號，成型后環氧樹脂防腐涂層增強防腐。

2 ）玻璃鋼筒體增強防滲漏技術--- 高強環氧樹脂和無堿纖維復合纏繞而成，接頭建立處滲層。采用環氧樹脂作為膠泥進行粘接。筒底 （雙層自清潔底座設計）1.1 泵站采用非等徑設計。玻璃鋼內徑為2.0米，筒體厚度≥20mm。預留了二次灌漿口。經CFD分析后，形成特殊設計的泵站智能化底部。采用部分下凹式結構，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時只允許少量的污水停留在泵坑，當泵再次啟動時，泵坑附近的大流速可以達到自清潔的效果，免除了人工清淤。