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　機械故障就是指機械系統已偏離了其設備的狀態，從而喪失了部分或者全部的功能。造成機床機械產生故障的原因有很多，例如：零件上的質量問題、裝備問題和設計上的問題、以使用過程中得問題。

　　一、產生機械故障的原因

　　（一）根據機械故障產生的原因，機械故障可分為：錯用性故障、磨損性故障以及先1天性故障。錯用性故障，如刀架的定位不準，可能是定位銷的松動，而造成了錯用性故障，此時就需要打開機殼并上緊定位銷；磨損性故障，是由正常的磨損而產生的故障，對這類的故障。一般需要對零件進行壽命的預測，并更換零件、部件，已對磨損所造成的間隙進行補償；重型機械可以使傳統工業大規模運營，礦業和農業是當今世界不可能存在的全球性行業，其規模如果不使用大型機械來支持其運營，就不會存在。先天1性故障，由于設計或者制造不當，從而造成了機械系統中某些環節的薄弱，而產生的故障。

　　（二）根據故障的性質，故障形式可分為：間斷性故障與永1久性故障。永1久性故障，簡單來說就是機械的部件功能損壞嚴重，永1久喪失，需要更換部件。間斷性故障，指在短期內喪失了某些功能，但經過稍加修理和調試就可以恢復，不需要更換機械的零件；

　　（三）根據故障產生的影響程度，故障形式可分為：功能部分的喪失和功能全部喪失。功能部分喪失指，短期內機械的部分功能出現問題，但稍加調試后，可以恢復，功能全部喪失指，機械故障引發了機械的功能全部不可用。

　　預防性和定期維護對大型機械的效率和壽命至關重要；重型機械可以使傳統工業大規模運營，礦業和農業是當今世界不可能存在的全球性行業，其規模如果不使用大型機械來支持其運營，就不會存在。維護的好處：

　　預防性維護保留了設備的價值：使機器保持良好的工作狀態可延長設備使用壽命并保持操作員的安全它也確保了機器的可用性

檢測數據，并且發現問題的所在是大畏數控系統主機維修的核心，因為現在數控系統主機內部構造比較復雜，所以在維修過程中不能隨意進行拆卸，隨意的拆卸可能會導致內部零件的損壞甚至是會導致系統性能降低。大部分的維修都是通過測試檢測來實現的。當然了，在必要的時刻，如果需要對機械進行拆卸那也是無法避免的。補償功能:運動精度補償、隨機誤差補償、非線性誤差補償等各種補償功能隨時可以處理出現的問題，進而實現操作的便捷性。

數控系統種類多，結構也存在差異，應用的途徑和方式也有很大不同。而且數控系統初始設計的基本要求和硬件以及軟件的工程設計思路也很的區別。但是，不管是那種系統，它們的基本原理和構成出入不大。數控系統在應用過程中的優點表現都比較類似。在此，凌科將為大家做簡單匯總。參考點對機床零點的坐標是一個已知數,參考點多位于加工區域的邊緣。