茂名鈑金測(cè)量?jī)?yōu)惠報(bào)價(jià)「在線咨詢」

 電能表進(jìn)入新發(fā)展空間

 隨著人們生活水平的不斷提高和科技的持續(xù)發(fā)展，人們對(duì)智能電表的功能要求也不會(huì)停止在預(yù)付費(fèi)和準(zhǔn)確計(jì)量、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等基本功能上，更期待有高智能的電能表出現(xiàn)，能夠把我們帶入一個(gè)嶄新的智能化生活空間：一個(gè)家庭安裝智能電表后，該智能電表會(huì)自動(dòng)讀取這個(gè)家庭所使用的所有的電器信息，使電表和電器之間能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)通信和實(shí)時(shí)信息交換。智能電表和家電實(shí)現(xiàn)互聯(lián)之后，就會(huì)出現(xiàn)雙向的信息交流，智能電表首先自動(dòng)讀取每個(gè)電器的用電信息，然后讀取的信息傳給變電站，變電站再繼續(xù)把信息傳給電力公司的數(shù)據(jù)通信中心。電力公司與用電家庭之間的信息也是雙向通信的，電力公司掌握了終端用戶的電力使用情況后，根據(jù)電力供應(yīng)和需求之間的情況采取行動(dòng)，做出適當(dāng)調(diào)節(jié)。比如說(shuō)調(diào)峰，在夏季的某一個(gè)時(shí)點(diǎn)上，假如剛好電力的使用達(dá)到峰值，電網(wǎng)不堪重負(fù)，在這種情況下，電力公司通過(guò)智能電表傳遞的家庭用電數(shù)據(jù)信息，就可以自動(dòng)的將各個(gè)家庭使用的空調(diào)的溫度自動(dòng)上浮2～3℃，這樣就使得電網(wǎng)的負(fù)荷發(fā)生一些很巧妙的變化。有了這樣的高智能電表、智能電網(wǎng)之后，電力供應(yīng)部門(mén)就會(huì)有很大的自主性和靈活度，能夠根據(jù)電力的需求和供應(yīng)情況隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。相比電力公司采取大停電的方式，顯然這樣的調(diào)節(jié)方式更為合理。這樣一來(lái)，不但增加了工作量和材料，而且鈑金加工制品也變得很笨重。

精密鈑金加工原材料如何選擇

精密鈑金加工原材料如何選擇，在精密鈑金加工中，精密鈑金加工樣板用的材料強(qiáng)度、剛度要高些、厚度不宜太薄。精密鈑金加工板料必須平直，否則就會(huì)影響工件的準(zhǔn)確度。精密鈑金加工制作樣板時(shí)，要用鋒利的劃線針和尖銳的樣沖作記號(hào)，并要做得細(xì)，劃好線，然后用剪刀進(jìn)行切邊，邊緣必須整齊。但是由于鈑金零件的特殊性，傳統(tǒng)測(cè)量方式很難完全滿足測(cè)量要求，尤其對(duì)于大尺寸零件和復(fù)雜零件更是如此（例如多孔零件、復(fù)雜曲線等）。

        對(duì)于已經(jīng)作好的樣板，應(yīng)很好的進(jìn)行保管，不使有其彎曲或其他變形。否則會(huì)影響工件的質(zhì)量。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的或常用的樣板，應(yīng)妥善保存以備下次重復(fù)使用。在精密鈑金加工樣板上應(yīng)注明工件加工符號(hào)，并寫(xiě)明工程編號(hào)、工件編號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，孔眼直徑等。樣板上的字及字符號(hào)應(yīng)用磁漆書(shū)寫(xiě)，并應(yīng)端正不宜潦草。精密鈑金加工作好后必須自己選進(jìn)行核對(duì)，然后再由檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)。（注：一般情況下，被檢表面上的缺陷個(gè)數(shù)超過(guò)2個(gè)時(shí)，缺陷之間的距離必須大于10mm，否則視為同一缺陷，尺寸以其總和計(jì)。

        精密鈑金加工正而過(guò)過(guò)程較為精細(xì)，所有尺寸都需要很jing確，如果有誤差，很容易就會(huì)出現(xiàn)損失。所以選擇精密鈑金加工原材料固然重要，精密鈑金加工過(guò)程也需要嚴(yán)格。

激光切割作為一種精密的加工方法，幾乎可以切割所有的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。

在汽車制造領(lǐng)域，小汽車頂窗等空間曲線的切割技術(shù)都已經(jīng)獲得廣泛應(yīng)用。德國(guó)大眾汽車公司用功率為500W的激光器切割形狀復(fù)雜的車身薄板及各種曲面件。在航空航天領(lǐng)域，激光切割技術(shù)主要用于特種航空材料的切割，如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復(fù)合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有發(fā)動(dòng)機(jī)火焰筒、鈦合金薄壁機(jī)匣、飛機(jī)框架、鈦合金蒙皮、機(jī)翼長(zhǎng)桁、尾翼壁板、直升機(jī)主旋翼、航天飛機(jī)陶瓷隔熱瓦等。在采用Planar之前，超過(guò)8名檢測(cè)人員滿負(fù)荷地對(duì)這些零件進(jìn)行首件檢測(cè)，并且由于人為的因素，經(jīng)常出現(xiàn)漏檢和錯(cuò)檢。

鈑金檢測(cè)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.所有的測(cè)量精度依照ISO10360標(biāo)準(zhǔn);

2.測(cè)量精度和速度是以廠家標(biāo)準(zhǔn)零件為基準(zhǔn),實(shí)際測(cè)量的精度和速度同測(cè)量的環(huán)境和被測(cè)零件有關(guān);

3.整套系統(tǒng)沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件,因此可以保證持續(xù)的檢測(cè)精度和高可靠性;

4.速度快,精度高,0.1秒獲取4千萬(wàn)個(gè)測(cè)量數(shù)據(jù),30秒完成檢測(cè)過(guò)程,是目前世界上測(cè)量速度快的測(cè)量技術(shù),精度可到±0.05mm;