噴涂鋁材廠家在線咨詢

電泳噴涂鋁型材深受人們的喜愛，是制作銅鋁門的好材料。但在生產過程中，有時會出現漆膜的黃變現象，出現色差，影響產品品質，甚至造成報廢。引起電泳噴涂鋁型材黃變現象的原因：

氧化過度

　　目前市場上所使用電泳漆基本都是在180℃X30min條件下烘烤固化的。在正常條件下，漆膜基本上不會發生黃變。但是有的廠家固化爐溫度很不均勻，局部溫度甚至相差30℃以上；有的廠家固化爐的溫控系統差，實際溫度與顯示溫度相差太大，質量較差的電泳漆在這種條件下黃變現象非常明顯，甚至像著了色似的。質量好的電泳漆對這種極端條件的承受能力比較強，有的電泳漆即使在230℃的條件下烘烤，也不會發生黃變現象。為了防止黃變的產生，爐溫的均勻性、溫控系統的靈敏性是必需的，使用質量好的電泳漆也是必要的。

鋁合金材料經過堿浸蝕工藝后，陳灰工藝是一個必不可少的工藝過程。除灰工藝是除去附著在鋁材表面上的灰狀物，亦稱出光或中和。在堿浸蝕過程中，鋁及鋁合金型材所含的金屬間化合物的質點，噴涂鋁型材通常幾乎不參與堿性的浸蝕反應，也幾乎不會溶解在堿浸蝕槽液中，而依然殘留在鋁材表面上，形成一層黑灰色的疏松的灰狀物的表面層。有時噴涂鋁型材它可以用濕布擦去，但通常要采用化學方法將其溶解除去。除灰的功能是除去堿浸蝕后殘留在鋁材表面的由各種金屬間化合物顆粒形成的表面層，其更重要的功能是使鋁材表面獲得清潔光亮的鈍化表面。它由一層很薄的均勻的氧化膜保護。此外，鋁型材表面在生產過程中，在空氣中形成氧化膜，特別是局部復合氧化膜可能有一定的厚度，不管它是在空氣中形成的還是在熱處理過程中形成的，其復合氧化膜不很均勻。局部很厚的復合氧化膜會形成斑痕。如果遇到這種異常的鋁材，應選定一個適宜除去復合氧化膜中氧化鎂的槽液。

工業鋁型材標準尺寸為6M（歐標），利用工業鋁型材進行結構搭建的前提就要根據產品尺寸需求對原材料進行切割，工業鋁型材切割看似簡單的流程卻包含非常高的技術含量以及熟練度；工業鋁型材切割所使用的切割鋸片具有3MM的厚度，噴涂鋁型材那么這3mm的尺寸就要計算在原材料的切割尺寸內，單純的根據切割鋸標尺進行切割誤差范圍可以保持在1mm范圍之內，但是一位經驗豐富的切割師傅會根據整體尺寸來計算切割余量，完全有能力把誤差范圍控制在0.2mm-0.5mm范圍之內，噴涂鋁型材加工這樣就很高程度上提高了產品的準確度。如果利用工業鋁型材去制作精度高的產品結構，那么這0.3mm的誤差將是保證產品精度的關鍵一步。