粉末輸送專用泵廠家全國發(fā)貨

不銹鋼插板閥在氣力輸送設(shè)備料封泵中的重要作用

不銹鋼插板閥用于安裝在負壓工作下的收塵器的排料口處，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪起著輸送物料的作用，又擔(dān)負著密封的作用，防止氣力輸送過程中從排料口吸入空氣，保證卸料器的正常排料。可以充分利用不銹鋼卸料閥這個特性，代替人工的卸料操作。人工只需觀察不銹鋼卸料閥的運作情況，無需頻繁的勞動力工作。夏日高溫對不銹鋼卸料閥工作完全沒有影響。節(jié)省人工的同時增加了工作效率。不銹鋼插板閥的一個小時的卸料能力是人工10人的工作效率之多。而且可以24小時連續(xù)工作。工作效率是人工不能比擬的。充分利用不銹鋼插板閥連續(xù)卸料的特性可以有效緩解粉料輸送系統(tǒng)。閥門要滿足各行業(yè)氣力輸送的需求,應(yīng)具有耐溫、耐腐蝕和耐磨損等各方面的優(yōu)良性能。

粉體輸送設(shè)備的“時尚”亮點粉末輸送專用泵廠家

所謂“時尚”就是跟隨時代潮流，如今，人類追求享受，任何事物都流行“人性化”設(shè)計；污染嚴重，人們便追捧“綠色產(chǎn)品”。粉體輸送設(shè)備與時俱進，向“人性化發(fā)展，爭做“綠色產(chǎn)品”。 義利粉體輸送設(shè)備就很好的發(fā)揮了這些“時尚”亮點： 1、粉末輸送專用泵廠家產(chǎn)品設(shè)計更加“人性化”。粉末輸送專用泵廠家在研發(fā)時注重產(chǎn)品與高科技的兼容，前沿與實用的統(tǒng)一；下引式多倉泵濃相正壓氣力除灰系統(tǒng)的輸灰管直接接入灰?guī)欤艢馔ㄟ^布袋除塵器凈化后排出。產(chǎn)品走智能化道路，充分考慮使用者的勞動強度，為用戶提供優(yōu)越的駕駛條件。通過優(yōu)化設(shè)計，同時增加控制系統(tǒng)的科技含量，使產(chǎn)品發(fā)揮效能。 2、粉體輸送設(shè)備節(jié)能環(huán)保因“綠色”而倍受親睞。粉體輸送設(shè)備節(jié)約、降低排放，十分有效地改善了粉塵污染現(xiàn)象，霧霾少了、天更藍了、水更清了，我們的生活環(huán)境就更美好了。  在競爭日益激烈的今天，原地踏步也是會被淘汰掉的，所以要敢于開拓創(chuàng)新，只用不斷研發(fā)新技術(shù)，企業(yè)才能爬得更高，走得更遠。

物料性質(zhì)不同對粉體輸送泵系統(tǒng)選擇的影響

提起粉末輸送專用泵廠家的選型，其中重要一條因素就是物料性質(zhì)，所以說物料的性質(zhì)對其系統(tǒng)的選擇是很有影響的。本文義利小編就來說說不同性質(zhì)的物料對粉末輸送專用泵廠家的選擇有什么影響。1、靜電。物料電荷聚引起粘附并影響物料流動性，此時可通過空氣在線增濕解決。在密相輸送中，因使用空氣量較少，故增濕費用較低。2、細度。微米或亞微米級細粉會在輸送過程中涂附在管道內(nèi)壁上，從而減少了管道橫截面積并降低了輸送量。通常使用倉式泵并在管道中使用能定期振打撓性管解決這一問題。3、顆粒性。頂部卸料倉式泵和普通旋轉(zhuǎn)葉片供料器不適用于粒狀物料輸送。后者會剪斷粒狀物料，而偏置式旋轉(zhuǎn)葉片供料器可避免這種現(xiàn)象。4、濕含量。如果濕物料中50μｍ以下的細粉量＜10％，多數(shù)能在傳統(tǒng)氣力輸送系統(tǒng)中輸送。若濕物料中濕含量高，濕細粉會粘附在彎管的內(nèi)壁，引起管道堵塞，則供料器應(yīng)選用吹掃式旋轉(zhuǎn)葉片供料器。如物料不是太潮濕，通過加熱輸送空氣就能減輕粘堵問題。5、吸濕性。通過干燥輸送空氣可避免吸濕性物料帶來的問題。使用冷凍法或干燥劑可保持物料干燥。有時候如水分吸附不大，物料也能用未經(jīng)干燥空氣在密相狀態(tài)下輸送。6、粘著性和附著性。粘性物料會粘結(jié)或堵塞卸料斗、供料器和輸送管道。因而在旋轉(zhuǎn)葉片供料器中應(yīng)優(yōu)選吹掃式旋轉(zhuǎn)葉片供料器。7、易碎性。輸送過程中，大多數(shù)物料的破損發(fā)生在彎管或螺旋泵這類供料器中。因此，設(shè)計系統(tǒng)時應(yīng)少用彎管并避免使用螺旋泵這類易破碎脆性物料的供料器。8、性。輸送塑料、化學(xué)品、金屬粉末和煤粉等性物料時，應(yīng)使用防爆閥和自動滅火裝置等安全措施。9、低熔點。當(dāng)?shù)腿埸c的高速顆粒軟化溫度150℃　沖撞管道內(nèi)壁和彎管時，可能發(fā)生局部熔化。對大多數(shù)低熔點物料，使用低速輸送可消除這個現(xiàn)象。該圖片是料封泵的主體，主要起到連接羅茨鼓風(fēng)機運輸灰塵所用，料封泵主體一端連接羅茨鼓風(fēng)機的出口，一端連接到輸灰管，開啟羅茨風(fēng)機之后，打開料倉，灰塵在重力的作用下下降，在氣力的作用下，將灰塵吹送至輸灰管中，達到輸送目的。10、磨琢性。

負壓吸送系統(tǒng)和正壓吹送系統(tǒng)解析

正壓輸送是利用風(fēng)機或真空泵在管道中產(chǎn)生的氣流，采用正壓或負壓并以較高的速度來推動或拉動物料在管道內(nèi)流動，從而把物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備。因此該輸送方式又被稱為低壓－高速系統(tǒng)，它具有較低的料氣比m（通常把料氣比m=、壓力p=～ 或 真空度pv=－~－、速度v=5~30m/s歸為低壓－高速系統(tǒng)）。如果濕物料中50μｍ以下的細粉量＜10％，多數(shù)能在傳統(tǒng)氣力輸送系統(tǒng)中輸送。

   該系統(tǒng)初端約有10m/s的啟動速度，尾端達到約22m/s的高速，因而氣流速度較高。輸送管道初始端壓力通常低于，而尾端則與大氣壓基本接近。稀相輸送的介質(zhì)一般采用空氣或氮氣，動力一般由羅茨風(fēng)機或真空泵提供。羅茨風(fēng)機和真空泵的稀相輸送時，物料在管道中呈懸浮狀態(tài)，輸送距離長達百米。像計劃一次自駕游一樣，為了開始掌握路線，你必須回答幾個問題：1）我要走多遠。

   其主要組成部件為混合室、吸嘴、旋轉(zhuǎn)供料器、旋風(fēng)分離器、除塵器、羅茨鼓風(fēng)機、電控柜等。

   負壓系統(tǒng)主要利用真空型羅茨風(fēng)機（或真空泵）在密封管道內(nèi)產(chǎn)生的真空，以低于外界大氣壓的空氣流，通過吸嘴（或旋轉(zhuǎn)供料器與混合加速室單元）進料，再與空氣混合，沿輸料管道吸送到旋風(fēng)分離器進固分離，實現(xiàn)從低處或散裝處多點向高處一點或多點進行物料輸送。其特點是物料不外泄，不產(chǎn)生環(huán)境問題，供料裝置相對簡單。在管道中出現(xiàn)一些局部阻力的情況下，壓強分布也隨著變化，在局部阻力出城階梯形，在斷面變化處為斜直線。

   正壓吹送系統(tǒng)則是在高于外界大氣壓力狀態(tài)下，壓縮空氣（或氮氣）吹入管道，在混合加速室處形成料氣混合物，通過管道把物料送到相應(yīng)設(shè)備，完成整個輸送過程。其特點是輸送量大，距離較長，流速較低，穩(wěn)定。對于物料的影響較小。而且分離出的氣體凈化后直接排入大氣，延長羅茨鼓風(fēng)機使用壽命。閥門根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門，鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制等閥門材質(zhì)。

   負壓吸送與正壓吹送也可以進行適當(dāng)?shù)慕M合，形成一個綜合系統(tǒng)，由于其兼有負壓輸送和正壓輸送的優(yōu)點，能滿足一些復(fù)雜的生產(chǎn)工藝要求。

   料氣比m是指同一時間段內(nèi)在管道中通過的物料重量與空氣（或氮氣）重量之比。料氣比也稱混合比。