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模內局部保壓:處理氣泡、縮水、美觀表面特徵(二次壓合)，以此功能改善膠位過厚和局部縮水特徵的要求以利成型；

說明: 在注塑機完成保壓動作后，模腔內產品未被冷卻的情況下，將保壓區(qū)域內的塑膠推擠項產品的外觀面（縮痕,凹痕）或內部出現的（中空氣泡）的位置，此時間產品尚未冷卻，對二次保壓所需的壓力較低,對產品的外觀影響小.

由IMAS公司開發(fā)的一套可以在模具內部實現各種不同應用的自動化控制系統(tǒng)，解決了這一難題。此系統(tǒng)的應用除了能夠實現在模具內部自動切除澆口外還可以應用于解決產品成型缺陷（具體見右表），有效降低了注塑成型后制程的勞動力成本，提升制品品質。過程控制的自動化，也有效提高了注塑生產的穩(wěn)定性和產能。自2009年問世自今，該技術已經在蘋果、亞馬遜、三星、美的，捷普綠點、格力、莫仕等國際國內企業(yè)大量的成熟應用。也在家電、衛(wèi)浴、消費電子、連接器、汽車等等塑件領域的產品上得以廣泛應用。

家電控制器的發(fā)展前景怎么樣？小編告訴大家當前和以后很長一段時期內，隨著企業(yè)管理水平的提高，運營成本的下降，以及加入WTO后國外采購原材料關稅的大幅度下調，流通渠道的變革帶來的流通成本的降低，中外品牌的激烈競爭等因素，都使家電的價格變得更加便宜，利潤越來越低。

在這種形勢下，開發(fā)自己的技術，提高本國和本企業(yè)的能力，就成了當前企業(yè)發(fā)展的基本要求。沒有知識和技術，對企業(yè)來說是一個非常危險的信號，家電企業(yè)只有走自主研發(fā)之道，才能生存和發(fā)展。