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打壓泵及打壓泵控制系統采購技術規格書

  打壓泵控制系統設計及制造符合的標準 JB/T9089-2014 試壓泵 JB/T12013-2014 自控試壓機

技術要求嚴格執行ISO9001質量控制程序；方的設計應充分考慮操作人員的人身安全，例如：在測試壓力下（未泄壓時）不能拔下快速接頭等。

  產品測試壓力1~1.3MPa，保壓時間30分鐘，并實時采集測試壓力數據，保壓完成以后可以人工卸除測試容器內的壓力。被測試產品容積為5ml~1000ml。介質潤滑油：美孚220。液壓出口一個，測試單元（含快速接頭、截止閥或單向閥、壓力傳感器、壓力表、泄壓閥等，測試孔尺寸為M10X1及M12X1.25）6套，根據需要可以多工位依次加壓獨立保壓。當個測試點開始保壓后，液壓泵泄壓至安全壓力，拆除測試管線連接到第2 個測試點，以此類推。四是電動水壓泵工作環境方面的原因：電動水壓泵電動機繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上，導致絕緣降低。

  設備具有試壓運行參數實時顯示、存儲功能（可以通過硬盤儲存測試參數及結果），對測試結果進行判別是否符合測試要求，提醒操作人員對測試結果是否儲存。試驗完成后可生成報表并現場打印。設備為整體式，控制臺內集成泵、油箱、卸荷閥、電器控制元件、工業平板電腦、打印機等?？刂婆_采用1.5mm~2mm板材制作，進行表面噴塑處理。3．在試壓過程中，若發現水中有多量空氣可擰開放水閥，把空氣放掉。

 控制臺底座加裝萬向輪方便移動。要求外觀美觀并方便操作和檢修?？刂婆_尺寸需保證容納所有元器件并方便操作人員現場操作，詳細尺寸：600mm×600mm×980mm。軟件運行具有記憶功能，參數設定和修改可通過口令進行，運行異常具有聲光報警/故障提示/自動保護/停機功能。電氣控制部分遵循電器行業標準，采用工業平板電腦和PLC，控制性能穩定，數據真實可靠。，使用時只需要接上電源，打開開關，只需要一個工人注意下壓力表所示的壓力數據，達到壓力后關閉開關即可，操作簡便對于復雜工況下施工提高工作效率有很大幫助。

  整個試驗過程全部電腦自動控制，所有的試驗設定和操作都可在自動控制臺完成，計算機自動生成壓力、時間曲線，實時顯示。試壓泵整體系統必須滿足控制，要求被測試產品容積為5ml~1000ml，壓力控制精度為0.01MPa。配置遠程卸荷閥一套，用于主機壓力自動卸荷。要求本閥由系統自動遠程控制，實現人機分離，確保使用安全。同時該閥結構應充分考慮使用成本，閥組磨損時只需更換閥芯和閥座易損件，禁止采用整體更換方式，確保使用成本低廉。壓力源系統： 伺服驅動的壓力泵主要參數 型 號：ECMA-C20807RS 額定壓力：~2MPa 流 量：~200ml/次 行 程：1.7ml/轉功 率：750W 注:考慮測試對象容積，要做到壓力控制精度0.01MPa，采用傳統泵實現非常困難。試壓過程分為以下階段：準備、充水和排氣、加壓、穩壓、試壓期間、泄壓。

   封井器試壓泵操作方法

1、  起完原井抽油桿，將封井器裝在井口上，并將所有螺絲上緊。

2、  將試壓短節（打孔短節）上緊在油管掛（蘿卜頭）上，并將旋塞閥安裝在試壓短節上。

3、  將封井器和試壓短節及旋塞閥內灌滿水。

4、  將封井器用扳手關嚴關緊。

5、  將試壓裝置接在旋塞閥上，安裝好壓力表，手動打壓至15Mpa，穩壓15min為合格。

起下管柱中發生溢流時關井操作程序是：

（1）發：發出信號；

（2）停：停止起下作業；

（3）搶：搶接內防工具（旋塞閥）；

（4）關：關防噴器（關半封封井器）；

（5）關：關內防工具（關旋塞閥）；

（6）關：先關節流閥（試關井），再關節流閥前的平板閥；

（7）看：認真觀察，準確記錄套管壓力變化，并迅速向值班干部及甲方監督報告。

  清洗機和試壓泵用的調壓閥一般都是通過改變旁路溢流量的大小，從而達到調節系統壓力的目的，清洗機和試壓泵在正常工作狀態下，一般來說或多或少都有部分流量從調壓閥處溢流，因此，調壓閥的閥芯都處于半開啟溢流狀態，閥芯在高壓介質的沖刷下，非常容易損壞。下面對常規調壓閥和間隙節流調壓閥作對比介紹。     這款的電動水壓泵一般用在煤礦的較多,防爆性能好,壓力大,作為硫化機的加壓設備是再好不過了。硫化機的加壓泵安裝前,在膠帶運輸機安裝線上,將上托輥拆卸若干組,并用方木等搭一個作業平臺。如在野外膠接,在作業平臺周圍用帆布搭一個臨時防雨棚。將加壓泵系統的快速接頭與壓力裝置進水孔相連接,將一次電源導線相應地插在電熱控制箱插座上,二次導線的一端插在電熱控制箱的插座上,另一端插在電熱板上；更多類似文章：因電方面的原因發生故障，應請獲得專業資格證書的電工維修，一知半解的人不可盲目維修，防止人身傷害事故的發生。將熱電阻（或熱電偶）導線的相應地插在電熱控制箱的插座上,另一端傳感器插入電熱板的測溫孔內。這時,硫化器全部安裝完畢,準備加壓、加熱和定時等操作。當硫化器安裝后,按如下順序進行操作：用電動試壓泵向壓力裝置內注以高壓水,當泵上表壓達到硫化壓力時,停止注水并鎖緊泵閥；按的電熱控制箱正面上各開關、儀表的位置,進行上、下電熱板升溫、硫化、冷卻等電氣操作和控制。

超高壓電動泵控制閥的工作情況和使用

  超高壓電動泵控制閥對安全使用起著相當重要的作用。這里主要對超高壓電動泵控制閥的工作情況和使用注意方面進行一定的了解。

  超高壓電動泵控制閥包括高壓安全閥、低壓卸荷溢流閥、高、低壓單向閥。超高壓手動換向閥為中位卸荷式三位四通換向閥該閥為分配式轉閥，起抗污染性較好，換向可靠，維修方便，具有保壓功能。超高壓手動換向閥為中位卸荷式三位四通手動滑閥，該閥操作方便，換向可能，但不具有保壓功能。電動打壓泵為什么使用耐震壓力表呢電動打壓泵由于使用電動機作為動力源，電動機轉動帶動整個動力系統為柱塞的往復運動提供動力。

超高壓電動泵站閥門安裝前應按設計核對型號，并根據介質流向，確定其安裝方向；1KW三相電動機50Hz380V潤滑油：30或多40號機油0。檢查、清理超高壓電動泵站閥門各部污物、氧化鐵屑、砂粒等，防止污物劃傷閥的密封面等是十分重要的。檢查超高壓電動泵站閥桿是否歪斜，操作機構和傳動裝置是否靈活，試開試關一次，檢查能否關閉嚴密。

為了確保使用的安全性，對于超高壓電動泵控制閥的維護和檢驗一定要重視起來。