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鍛鋼閥門需要注意的那些問題

鍛鋼閥門需要注意的那些問題:

   鍛鋼閥門是要注意閥體排污及絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗后，密封腔閥腔內氣體會  和水分會因環境溫度升高而升壓，注脂的時候要先進行排污泄壓，以利于注脂工作的順利的進行。注脂后要密封腔內的空氣和水分被充分置的換出來。及時的泄掉閥腔壓力，也可以保障了閥門使用的安全。注脂結束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發生。注脂的時候，要注意出脂均勻的問題。正常的注脂的時候，距離注脂口zui近的出脂孔先出脂，然后到低點，zui后是高點，逐次出脂。如果不按規律或者是不出脂，就證明存在堵塞，及時進行清通處理。

安全閥的定義分類及標準

安全閥

   安全閥用在鍋爐、壓力容器等受壓設備上作為超壓保護裝置。當被保護設備內介質壓力異常升高達到規定值時，閥門自動開啟，繼而全量排放，以防止壓力繼續升高，當壓力降低到另一規定值時，自動關閉。

   安全閥的主要標準

   GB12241-89《安全閥一般要求》

   GB12242-89《安全閥性能試驗方法》

   GB12243-89《彈簧直接載荷式安全閥》

   ZBJ98013-89《電站安全閥技術條件》

   JB/T53170-94《彈簧直接載荷式安全閥產品質量分等》

閥門鑄件中的氣孔缺陷的形成

閥門鑄件中的氣孔：氣孔由氣體產生，孔洞表面光滑，產生在鑄件內部或近表面，形狀多呈圓形或長圓形。     

一：生成氣孔的氣體主要來源有：

①金屬中溶解的氮、氫在鑄件凝固的過程中被包容于金屬之中，形成封閉的圓形或橢圓形內壁有金屬光澤的氣孔。

②造型材料中的水分或揮發物質都會因受熱而變成氣體，形成內壁為暗褐色的氣孔。

③金屬在澆注過程中，由于流動不穩定，將空氣卷入而生成氣孔。   

 二： 氣孔缺陷的防止方法：

①在冶煉方面應盡量少用或不用銹蝕的金屬原料，工具和鋼水包要烘烤干燥。

②鋼水澆注要高溫出爐、低溫澆注，鋼水要適當鎮靜以利于氣體的上浮。

③澆冒口的工藝設計要增大鋼水的壓頭，避免氣體卷入，并設置人工氣路，合理排氣。

④造型材料要控制含水量、發氣量，增加透氣性，砂型和砂芯要盡量烘烤干燥。