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發布時間：2020-10-07 14:34
PET塑料瓦生產設備
PET片材生產線具有低能耗、工藝簡單，設備使用維護方便的特點。擠出機：平行雙螺桿擠出機產量高，塑化好，真空排氣提高了制品質量，并可對多種塑料進行加工。其特有的螺桿組合結構限度的減少了PET樹脂的粘度降，對稱式薄壁型輥筒提高了冷卻效率同時提升了產能和片材品質，多組分喂料裝置可合理的控制新料、回料、色母等的比例，所生產的片材可用于吸塑印刷包裝等領域。青島威爾塑料機械專業生產片材設備，產品遠銷多個國家，公司提供優良的設備，完美的售后服務青島威爾塑料機械有限公司的APET、PETG單層/多層共擠片材生產線，專業銷售工程師：劉敬偉
新式PET片材生產線的特點之一：
對回收料的潔凈程度反應靈敏
雙螺桿擠出片材機組能使用全是回收料，在高回收料比率的條件下，回收料潔凈程度的好壞會直接影響到最終成型片材質量的高低。當回收料潔凈程度低的時候，國內老式的單螺桿PET擠出片材機由于預結晶干燥的過程需耗時6～8h，然后才能將PET回收料熔融成型為最終的片材，而這段時間里，回收料處于封閉的預結晶干燥系統中，無法辨別回收料潔凈程度的好壞，只能在成型為片材這一階段，才能從成型片材質量上判斷回收料質量的好壞，如此慢的反應速度，必然導致發現問題的時候已經嚴重影響了正常生產。l采用兩段強力真空排氣裝置，可有效排除PET物料中的水份及其它可揮發物質，能有效達到PET物料的結晶要求，而無需配備除濕干燥裝置，從而大大節省電耗，降低PET片材的制造成本。而且當該問題出現的時候，生產廠家還必須重新將預結晶系統中臟的回收料徹底清空，再重新充入新的潔凈回收料，經過6～8h的預結晶干燥過程，加上每次上料的時間大概需要花費2個小時，那么這個過程總共需要花費約20個小時才能恢復正常生產，從而嚴重影響了生產運作。而新型的PET/PLA雙螺桿擠出片材機組由于直接利用回收料進行生產，無需預結晶干燥過程，發現回收料臟問題后可以及時停止喂料，僅需清空機筒中的臟回收料并更換潔凈回收料后就能恢復正常生產，這樣既節省了時間又提高了效率。
PET片材生產線的主要技術參數：原料PET。 歡迎來咨詢更詳細的技術參數
制品厚度范圍：0.15--2mm
制品寬度范圍：500-1800mm(根據要求可做更寬）
加工原料：A-PET、PETG，及特殊的用于共擠結構EVOH和PE。
設備配置：
原料處理系統： 喂料系統：獨立自動真空上料 原料干燥：針對原料單獨設計 體積或稱重計量：每臺擠出機四種組分（可選配）
擠出系統： 擠出機類型：單螺桿擠出或雙螺桿擠出 擠出機規格： 單螺桿65，90，120，150 雙螺桿52，65，75，95
計量泵：PET標配 擠出平模：手動或自動, 衣架式流道
下游設備： 壓光機 壓光機類型：傾斜式或水平式 壓光機輥筒規格：ф320mm，ф450mm，ф600mm 壓光輥溫度控制：冷水機和水輥溫控制器 切邊和在線回收： 切邊方式：刀片式或帶馬達驅動的圓盤刀牽引單元： 牽引輥規格：ф200mm,ф250mm收卷系統： 收卷機類型：大直徑獨立收卷機 翻轉式收卷機 普通收卷機 全自動收卷機 精密裁片機： 精密計長裁片，彩色數控中英文顯示屏。PET片材生產線特點：◎適用于加工PET，PP，PS，ABS，PLA等材料。
