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　　扣骨模具種類很多

　　根據(jù)加工對象和加工工藝可分為：

　　①加工金屬的模具。

　　②加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等) 、橡膠模和粉末冶金模等。 根據(jù)結構特點，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件，小批生產(chǎn)。

　　扣骨模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導致制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。 模具企業(yè)需要做大做精，要根據(jù)市場需求，及技術、資金、設備等條件，確定產(chǎn)品定位和市場定位，這些做法尤其值得小型模具企業(yè)學習和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術優(yōu)勢和產(chǎn)品優(yōu)勢。三、檢查保養(yǎng)壓料零件在日常使用中應當經(jīng)常檢查保養(yǎng)壓料零件例如壓料板等，對損壞的部分及時進行修復，氣動配件出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象時需要根據(jù)具體的情況采取相對應的措施。所以，我國模具企業(yè)必須積極努力借鑒國外這些先進企業(yè)的經(jīng)驗，以便其未來更好的發(fā)展。

　　那么扣骨模具是怎樣做成的呢?

　　下面對現(xiàn)代扣骨模具生產(chǎn)流程做一個簡單的介紹。

　　1）扣骨模具生產(chǎn)計劃及排工安排（Production Planning and Schedule Arrangement）：此階段需要針對扣骨模具的交貨的具體日期向客戶作出回復。

　　2）扣骨模具設計（Design）：可能使用的設計軟件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等6）采購材料7）扣骨模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有車、鑼（銑）、熱處理、磨、電腦鑼（CNC）、電火花（EDM）、線切割（WEDM）、坐標磨（JIG GRINGING）、激光刻字、拋光等。收縮和變形，塑料易收縮（如PE)，有些塑件易變形，無論如何預防，塑件在冷卻階段都會發(fā)生變形。

　　3）扣骨模具裝配（Assembly）

　　4）扣骨模具試模（Trial Run)

　　5）樣板評估報告（SER）

　　6）樣板評估報告批核（SER Approval）

扣骨模具配件是現(xiàn)如今生產(chǎn)五金產(chǎn)品的店家均具備的一種配件，扣骨模具配件憑借著精準度較高和耐用性成為了現(xiàn)如今生產(chǎn)五金產(chǎn)品所必需的工具。由于扣骨模具配件日常使用的頻率較高且施工環(huán)境較為惡劣，因此扣骨模具配件的日常維護保養(yǎng)尤為重要。扣骨模具種類很多根據(jù)加工對象和加工工藝可分為：①加工金屬的模具。分開時取出制件，合攏時使坯料注入扣骨模具型腔成形。扣骨模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，扣骨模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標志之一。

扣骨模具的工藝性能

扣骨模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。800～1000℃鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。簡而言之，扣骨模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的扣骨模具由不同的零件構成。不同的成型扣骨模具已應用很多領域，加之專業(yè)扣骨模具的制造技術在這些年也有了一定的變化發(fā)展，因此在這部分，總結了真空吸塑成型扣骨模具的一般設計規(guī)則。