脫硫循環泵廠家歡迎來電,安國千弘泵業

DT脫硫泵主要介紹概述：

1河北千弘泵業有限公司是專業生產DT脫硫泵泵頭結構：泵體視需要采用雙層泵殼和單層泵殼。雙殼泵外殼結構為垂直中開式，出水口位置可按45度間隔，旋轉8個不同位置安裝使用。

2，DT脫硫泵托架結構：水平中開式、懸架式

3，軸封型式：單端面機械密封、雙端面機械密封、集裝式機械密封。

4，DT脫硫泵傳動方式：直聯傳動、液力偶合器傳動、皮帶傳動

DT脫硫泵的主要材料特點：

1，河北千弘泵業DT脫硫泵金屬材料：以抗磨損為主的金屬材料、既抗磨損又耐腐蝕的金屬材料、以耐腐蝕為主的金屬材料2，DT脫硫泵的使用特點：、壽命長、運行平穩

DT脫硫泵的入口短管

河北千弘泵業有限公司脫硫泵由于其具有很強的抗磨損能力，保證了流道長時間的平滑和完整。由此也幫助延長了葉輪的使用壽命。    

DT脫硫泵的軸承體組件                                              

1，DT脫硫泵軸承體組件由兩部分組成，懸架及軸承體。軸承體可通過壓緊螺栓及調整螺栓調節，脫硫泵廠家批發，在懸架內水平移動。主要優點：

2，河北千弘泵業有限公司DT脫硫泵脫硫泵的軸承體可在懸架內移動，調整間隙方便。

3，DT脫硫泵合理油室設計，脫硫泵選型，降低潤滑油用量，散熱效果好，軸承使用壽命長。

DT脫硫泵問題處理

1、DT脫硫泵強磨蝕性：脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質顆粒，粒度一般為0～400μm、90%以上為20～60μm、濃度為5%～28%（質量比）、這些固體顆粒（特別是Al2O3、SiO2顆粒）具有很強的磨蝕性。

2、DT脫硫泵強腐蝕性：在典型的石灰石（石灰）-石膏法脫硫工藝中，一般塔底漿液的pH值為5～6，加入脫硫劑后pH值可達6～8.5（循環泵漿液的pH值與脫硫塔的運行條件和脫硫劑的加入點有關）；Cl-可富集超過80000mg/L，在低pH值的條件下，將產生強烈的腐蝕性。煙氣脫硫泵市場分析報告所以電廠的泵，除非有特殊要求，都是離心式的。

3、氣蝕性：在脫硫系統中，100DT-B40煙氣脫硫泵，循環泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。④裝單端面機械密封的泵：松開機械密封軸套與泵軸套鎖緊螺栓（兩個法蘭盤連接螺栓）。實際上，離心循環泵輸送的漿液為氣固液多相流，脫硫泵，固相對泵性能的影響是連續的、均勻的，100DT-A60煙氣脫硫泵，而氣相對泵的影響遠比固相復雜且更難預測。

4，DT脫硫泵由于脫硫泵工作條件特殊，環境惡劣，腐蝕、磨損都極為強烈，所以對于金屬材質和修復材料要求很高，傳統的修復方法取得效果有限，可以使用高分子復合材料就行現場修復，由于它的特殊分子結構賦予的高彈性，適應交替變形和溫度的變化等性能，確保材料的吸震性、耐磨性的提高。DT系列脫硫泵的主要性能介紹1，DT系列脫硫泵是耐腐耐磨，一泵多用脫硫泵，酸堿類清液料漿均適用DT脫硫泵。

5，DT脫硫泵其高密度的分子量及光滑表面，不但提高抗氣蝕的能力，還可以提高泵效 6-7%。2，DT脫硫泵，在軸另一端依次裝入擋油盤、圓柱滾子軸承，兩端用圓螺母緊固好軸承，將軸傳入軸承體內，分別上好軸承盒與軸承壓蓋，套上防塵盤，擋水圈、圓螺母、軸套、并安裝托架上。而材料自身具有的抗腐蝕性，更好的彌補了金屬被弱酸腐蝕的弱點，避免金屬被腐蝕后磨損再腐蝕再磨損的循環，150DT-A40脫硫泵，從而提升脫硫泵的使用壽命。

DT脫硫泵介紹

為了保證泵運轉，就必須及時調整葉輪與前護板的間隙，調節葉輪間隙時首、選停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調整螺母，使軸承組件向前移動。

同時用手轉動軸按泵的轉動方向旋轉，直到葉輪與前護板磨擦為止，再用調整螺栓使轉子后移，記下前后移動間隙，平均分配在葉輪前后護板之間，達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止并將兩防塵盤調緊，緊固在軸上。對停機時間較長的耐磨耐腐蝕脫硫泵，投入運行前，應先進行反沖洗再運行。調整后，在再次起動前須重新檢查葉輪轉動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，火力發電廠用煙氣脫硫泵，然后再起動泵。