數控機械加工高性價比的選擇

數控加工機床主軸軸承的配置方式

一般中、小型數控加工機床的主軸部件多數采用滾動軸承(bearing)作為主軸支承，目前主要有以下三種配置(deploy)方式：前支承采用雙列短圓柱滾,子軸承(bearing)和60。數控加工由控制系統發出指令使刀具作符合要求的各種運動，以數字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術要求和加工工藝要求進行的加工。它泛指在數控機床上進行零件加工的工藝過程。

數控加工刀具的幾何角度特性

數控刀具的前角,一般而言，前角對切削力，切屑排出，刀具耐用度影響都很大。

數控刀具的前角的影響:1)正前角大，切削刃鋒利;2)前角每增加1度，切削功率(指物體在單位時間內所做的功的多少)則減少1%;3)正前角過大，刀刃強度（strength)下降(descend);負前角過大，切削力則增加。

數控刀具的大負前角用于:1)切削硬材料;2)需切削刃強度大，以適應斷續切削，以及切削含黑皮表面層的加工條件。

大正前角用于：1)切削軟質材料;2)易切削材料;3)被加工材料及機床剛性差時。

數控加工主傳動的配置方式

為了提高生產自動化程度，縮短編程時間和降低數控加工成本，在航空航天工業中還發展和使用了一系列先進的數控加工技術。主軸電動機的輸出軸通過精密聯軸器直接與主軸聯接，其優點是結構緊湊，傳動，但主軸轉速的變化及轉矩的輸出完全與電動機的輸出特性一致，因而在使用上受到一定的限制。隨著主軸電動機性能的提高，這種方式將越來越多地被采用。主軸與電動機轉子合為一體，稱內裝電動機主軸。這種方式的優點是主軸部件結構更緊湊、剛度高、重量輕、慣量小，可提高啟動、停止的響應頻率，有利于控制振動和噪聲，缺點是電動機發熱對主軸精度影響較大。

數控加工中心電主軸結構介紹

陶瓷軸承高速主軸工作原理圖，采用C或B級精度角接觸球軸承，軸承布置與傳統磨床主軸結構相類似;采用“小珠密球”結構，滾珠材料Si3N4;采用電動主軸(電機與主軸作成一體);軸承轉速特征值(=?軸徑(mm)×轉速(r/min))較普通鋼軸承提高1.2?～ 2倍，可達0.5～1×106 。cnc加工CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數控機床其實是香港那邊的一種叫法，大量減少工裝數量，cnc加工加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝，CNC加工是新型加工技術，主要工作是編制加工程序，即將原來手工活轉為電腦編程，如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。