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礦石揀選機設計的帶式給料系統具有給料平穩、輸送物料種類

礦石揀選機通常由給料系統、照射和檢測系統、信號處理系統和分離執行系統4個部分組成。給料系統的作用主要是輸送礦石，并讓礦石間隔、穩定地單層通過照射和檢測、分離區域，以保證檢測和分離的精準性。揀選機的給料方式通常為帶式和斜槽式等。帶式給料系統對礦石進行一段距離的加速，使其穩定地通過照射檢測區域。北京礦冶研究總院礦石揀選機設計的帶式給料系統具有給料平穩、輸送物料種類多、照射和檢測系統安裝空間大、給礦量大等特點；給礦速度在2-5m/s范圍可調，以滿足檢測和分離系統的工作要求。

光學篩選機清理基本原理

光學篩選機也叫視覺檢測設備，主要用來取代人工品檢，進行產品外觀、尺寸、 缺陷、劃痕、毛刺等不良品的篩選，發現不良品即發出警報或自動剔除不良品，讓合格品流向下一道加工工序，保質保量完成生產任務。 篩選機清理基本原理，是利用小麥與雜質的粒度差異來除雜的。小麥的粒度是用長寬厚來表示的篩選設備的主要工作部件是篩面。常用的篩面有沖孔篩面、編織篩網，篩孔有圓形篩孔、方形篩孔、長方形篩孔選擇不同的篩面和不同形狀、不同大小的篩孔對清理效果有不同的影響。而我們所說的光學篩選機一般都是用在工業產品上。

光學篩選機系統可以運用于生產管制流程上

光學篩選機產品特點：1、可同時檢測尺寸、外觀、深度及不同材質混料或熱處理混料，影像篩選設備，熱處理硬度是否達標;2、可獨立渦流使用，多個不良出口，可將尺寸不良和材質硬度不良分開;3、每分鐘00-1200個。 光學篩選機系統可以運用于生產管制流程上，在生產線生產產品的同時，進行生產線產品品質監控，不僅可以減少原料的浪費，而且可以進一步有效地管控生產時間。

光學篩選機可以很大程度上提高工廠的生產效率

光學篩選機可適用于塑膠、五金、電子、食品、汽車零件、電器、陶瓷、橡膠、衛浴等行業大批量生產需全檢的產品或零配件，對產品的形狀、尺寸、排序、外觀質量、顏色、飛邊毛刺、加工質量、印刷質量、裝配位置、有無項目等不良缺陷進行的高速全檢。 光學篩選機可以很大程度上提高工廠的生產效率，減少人力，節省人工成本，光學分揀機生產廠家，并大幅降低人為檢測錯誤，進而提高工作效率，提升產品出貨品質，增強產品的競爭力，贏得客戶信賴。這就是光學篩選機的意義所在。