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  精雕機在加工鋁板時，有時會遇到粘刀的情況，這是我們沒有選好刀的緣故。遇到精雕機粘刀的情況，我們只需換成單刃的，這種情況就能得到很好的解決！還 有就是精雕機在進行切割時，通常會遇到切割的工件帶有毛邊不平的情況，這時我們只要換成單刃，雙刃上下切銑刀，這種問題也可以迎刃而解。所以，精雕機在加 工中，選擇合適的刀具是非常重要的，可起到事半功倍的效果。001mm以內6、采用密閉式防水、防霧外罩、鏡頭防護，掃描更，壽命更長。  

精雕機傳動方式有哪些？

精雕機傳動方法常見的有：同步帶傳動、絲杠傳動和齒條傳動，下面為大家介紹一下精雕機這三種傳動方法的優點有哪些：

1、同步帶傳動精雕機

同步帶傳動主要用于激光精雕機及等離子切割，具有質量輕、精度高、好保護、加工時間長也不會影響加工精度等特色（主要運用于廣告業、工藝品雕琢、玻璃、石材和水晶等一些非金屬資料的影雕線雕等，也可在少量金屬材料上加工，價格激光管的功率有關）。

2、齒條傳動精雕機優缺點

齒條機是絲杠機的升級版，介于絲杠機無法滿意高速度加工的需求，新開發的機型，速度快、環境需求不嚴苛相對運用壽命長、精度相對絲杠機低一些。

精雕機特別適合不銹鋼板、鐵板等行業中，它的出現可以說填補了兩者之間的空白，所以它在行業中的很頻繁 目前精雕機加工玻璃使用的刀具一般采用金剛石磨頭，配合24000~40000轉的主軸高速轉動。

其實進口的主軸主要是用于的雕刻需要的精雕機，比如說一些的玉石精雕機，玉石這種產品的贏利是很明顯的，可是雕刻精度的需求也是比較嚴格的！特別是許多好玉都是人工雕刻的，一塊好玉要是雕壞了，那個丟失可不是一點半點。

高頻模具目前在精雕機的加工業務中已經成為附加值較低的產品，客精雕機的加工精度分析戶獲利完全靠批量精雕機的加工精度分析，單件利潤極低，因此，加工速度是目前大部分客戶十分關注的問題。在式試切法對刀中，需采用基準刀，然后以直接或間接的方法測出其他刀具的刀位點與基準刀之間的偏差，作為其他刀具的設定刀補值。工業產品生產的兩個重要的驗收標準是成品的合格率和加工效率，要使這兩項指標達到滿意，要靠合理的工藝。上述原則對于精雕機的使用也不例外，精雕機的加工工藝是由專業軟件的專業功能來實現的，學會并掌握這些專業功能，才能保證一個較高成品率，這樣的加工速度才具備實際意義。