自動硅膠機承諾守信

JCW-1200-2S

1、臥式液態硅膠射出機，伺服節能液壓系統；

2、適合于自動脫模生產；

3、適用廠房較低的空間；

4、采用自鎖硅膠專用料管組，確保重復射出精度高；

5、無靜態攪拌器之損耗射出速度快，適合嬰兒用品生產。

適用生產范圍：潛水用品、用品、成人類用品、汽車配件，電子配件

伺伏可理解為伺候伏侍是主電機的控制電機

伺服電機是可以連續旋轉的電－機械轉換器。作為液壓閥控制器的伺服電機，屬于功率很小的微特電機，以永磁式直流伺服電機和并激式直流伺服電機為常用。

直流伺服電機的輸出轉速與輸入電壓成正比，并能實現正反向速度控制。有一種產品叫硅溶膠，它是納米級的二氧化硅顆粒在水中或溶劑中的分散液。具有起動轉矩大，調速范圍寬，機械特性和調節特性的線性度好，控制方便等優點，但換向電刷的磨損和易產生火花會影響其使用壽命。近年來出現的無刷直流伺服電機避免了電刷摩擦和換向干擾，因此靈敏度高，死區小，噪聲低，壽命長，對周圍電子設備干擾小。

直流伺服電機的輸出轉速/輸入電壓的傳遞函數可近似視為一階遲后環節，其機電時間常數一般大約在十幾毫秒到幾十毫秒之間。而某些低慣量直流伺服電機（如空心杯轉子型、印刷繞組型、無槽型）的時間常數僅為幾毫秒到二十毫秒。

　　小功率規格的直流伺服電機的額定轉速在3000r/min以上，甚至大于10000r/min。4、一般合格的硅膠啊你最都是采用自動機械生產，生產過程中全自動無人工來干預生產，保證了安全環保的生產工藝。因此作為液壓閥的控制器需配用高速比的減速器。而直流力矩伺服電機（即低速直流伺服電機）可在幾十轉/分的低速下，甚至在長期堵轉的條件下工作，故可直接驅動被控件而不需減速

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液態硅膠智能供料系統 - 主要特性

1、計量精準、混合充分。

2、 A、B膠1：1精準配比，定量精準、快速射出。

3、 可使用第三劑色漿泵，生產不同顏色產品。

4、 可一次性成型大劑量產品。

5、代替模壓制的人工練膠、擺料等作業。

液態硅膠和固態硅膠同為硅膠但卻有很多不同，本文將列出其差別。

一：形態上的差別，液態硅膠是液態的，固態硅膠是固態的。這顯很意見的。液態硅膠可以加工成硅膠產品，加工后的產品是固態的。固態硅膠原料加工出的產品也是固態的。但是我們注意是不能通過把固態硅膠加熱獲得液態硅膠的。

二：成份上的差別，液態硅膠一般是用硅油作原料制成的，而固態硅膠是用生膠制成的。

三：組份的不同：固態硅膠原膠一般只有一個組份，再加入硫化劑高溫硫化；液態硅膠往往本身就有兩個組份，其中一個組份中含有硫化劑；也有液態硅膠把催化劑和主料放在同一個組份中，或者高溫或者遇到空氣中的濕氣才發生硫化反應。

四：成型方法不同：固態硅膠都需高溫才會和硫化劑發生反應，并且加工都需要一定的設備；其成型方式有模壓，擠出，壓延幾種；液態硅膠則不一定要高溫，有的常溫下就會發生反應，不需要什么設備。1、每周檢查維護保養項目1）檢查、緊固各連接螺栓，如曲肘連接及各運動部位緊固螺栓，模具緊固及其結構中活動件連接螺栓或螺釘，限位開關固定鎖緊螺釘等。當然也有些液態硅膠要加溫才能反應，這種液態硅膠成型需要設備，成型方式有射出和澆注。

五：用途不同：固態硅膠只能用做硅膠產品，液態硅膠的應用則很多，除硅膠制品外，還可做模具，粘接，密封，灌封等用途。

2、 A、B膠1：1配比，定量精準、快速射出。

可根據客戶產品要求定制專用機

液體硅橡膠注射成型機為全電腦控制，計量精準，混合均勻;采用靜態混合器靜壓注射的方式，配置液控或氣控噴嘴，匯流板、注射料管與噴嘴設有冷卻水道;清洗方便簡單，減少了人力和物料浪費。