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              鍋爐冷凝水回收裝置量大從優,旭輝設備制造商

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              發布時間:2020-11-10 10:49  






              凝結水回收機組

              常用的凝結水回收機組:1 氣動凝結水回收機組1.1 氣動凝結水回收機組的工作示意圖氣動凝結水回收機組灌裝周期開始泵送開始持續泵送灌裝周期再次開始1.2 氣動凝結水回收機組的適用場合及優點A、汽動凝結水回收機組適用的場所:1) 距離太遠,沒有電力供應的地方2) 危險的(需要防爆)的場合3) 容易取得高壓蒸汽的場合4) 太潮濕的場合

              回收方式如何選擇

              對于不同的冷凝水改造項目,選用何種回收方式和回收設備,是該項目能否達到投資目的至關重要的一步。首先,必須準確地掌握冷凝水回收系統的冷凝水量,若冷凝水量計算不正確,便會使冷凝水管管徑選得過大或過小。其次,要正確掌握冷凝水的壓力和溫度,回收系統采用何種方式、何種設備、如何布置管網,都和冷凝水的壓力溫度有關。第三,冷凝水回收系統疏水閥的選擇也是應該注意的內容,疏水閥選型不妥,會影響冷凝水利用時的壓力和溫度,亦影響整個回收系統的正常運行。

              在系統選擇時也并非回收效率越高越好,還要考慮經濟性問題,也就是在考慮余熱利用效率的同時,還要考慮初始的投入。由于閉式回收系統的效率較高,環境污染少,往往被優先考慮。





              凝結水回收裝置選用的是閉式回收方式。在回收過程中設備一直處于承壓狀態,具有凝結水回收溫度高,熱量基本做到完全回收。因不與大氣接觸,冷凝水不會被污染,使鍋爐的排污量大幅下降,同時也有效地避免了鍋爐水垢的生成。

                1、該設備替代了部分用熱廠家凝結水的開放式回收。開式回收即用熱設備發生的凝結水通過疏水器直接排出,排出的汽水混合物直接引到水泥池或鐵罐中,然后加水降溫到80℃以下,再用水泵送到鍋爐的做法。此種方法僅能回收部分熱量,約占排放量的30%~50%,而冷凝水在回收進程中與大氣接觸,水中的雜質大幅增加,喪失了凝結水(蒸餾水)的優良品質。

                2、針對瓦楞紙板生產線各設備的用熱特色,對疏水工藝進行了合理改造,選用本公司規劃的專用疏水設備,單面機和熱板的溫度在不同車速下均比改造前有所提高。

                3、回收冷凝水體系選用了自控變頻技能,冷凝水直接回鍋爐汽包。如不考慮體系的泄漏,可完成鍋爐汽水平衡,即鍋爐產多少汽便可回多少水。并且回水溫度高(高到可達160℃),鍋爐的汽壓、汽溫得到了確保,從而改善了鍋爐的然燒情況,增強鍋爐對煤種的適應能力。




               冷凝水回收裝置是新型節能環保的設備,它優于市場上同類產品設備,與現有同類型其他產品比較具有以下特色:

                1、節能降耗,減少運轉成本

                密閉式冷凝水收回設備減少二次閃蒸汽及輸水漏氣,使冷凝水及熱能得到充分收回使用,提高了鍋爐給水的溫度,提高系統熱效率20%以上,實現了節約20%的燃料及90%軟化水;減少水處理設備投資和運轉費用;選用變頻/技能,大大減少機器的運轉使用電費;

                2、自動化程度很高,適用于不同工況

                設備機電一體化設計,選用高感度液位傳感器操控,自動調壓,自動報警,雙泵自動切換等技能措施,形成多種功能為一體的自動化操控,可實現自動補水,無需人工去值守,保證設備在高溫、濕潤等惡劣的工作環境下,安全、牢靠、穩定的自動運轉;

                3、節能環保,提高環境質量

                密閉式蒸汽冷凝水收回設備的使用,減少了二次蒸汽排放的熱污染和噪聲污染記憶煙氣污染物SO2、NOX等的排放量,減輕了環境污染;同時改善水況,保證了輸水暢通;

                4、防汽蝕,設備及管道壽命更長





               冷凝水是極有價值的資源。其所含有的高熱量是回收的理由;冷凝水通過水處理,回收冷凝水可以下降水處理費用,削減鍋爐排污;可以避免蒸汽冷凝水回收排放的巨大費用;削減彌補給鍋爐的水,下降水費用;總的效果:可以節省20%以上的燃料。

                1、如果有滿足的注水頭,進口止回閥翻開,泵開端進水并排除廢氣,浮球慢慢升起。(進水沖程)

                2、當泵體內充滿水后,閥門翻轉組織(該快速翻轉組織保證泵從進水沖程向排水沖程的快速轉化)動作,翻開動力氣進口閥,一起封閉廢氣閥。當泵體內的壓力超越背壓時,流體推開出口止回閥,進入回收體系中。(排水沖程)

                3、泵體內的流體液位下降,浮球從頭觸發閥門翻轉組織,封閉動力氣進口閥,并翻開廢氣排放閥。

                4、泵體內壓力下降,流體從頭通過進口止回閥進入泵體,下一循環開端。





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