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              武漢汽車大梁鉚鉗在線咨詢「華鑫鉚接機」

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              發布時間:2021-08-01 12:13  







              鉚接機的使用汽車大梁鉚鉗

               武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區工業園內,是國內較早從事鉚接機研制和生產的企業。

              鉚接機其方便多用,有效易操作的特點越來越為廣大的制造商客戶所接受。懸掛式氣液增壓壓力機,可以完成大型零件的鉚接,這類零件由于體積重量巨大,不便移動,因此需要設備小巧輕便,方便移動。鉚接機按照結構類型可以分為很多種,有滑軌式,也有轉盤式,但其原理是大同小異,都是通過設定,使工件位移到鉚接區域,而后由鉚接機完成鉚接工藝??梢园讶魏喂ぜ奈灰瓶醋魇侨齻€方向移動的結果,X,Y軸是控制左右和前后,Z軸是控制上下,由此,一個基本的數控結構就確定了。數控鉚接機一般都有個零點,也可以稱為基準點,以此點為基準,我們需要將所有需要鉚接的點進行編號和坐標標定,這個過程是必須的,而后這些坐標和高度需要輸入到設備的數據錄入頁面,由此讓機器知道如何來鉚接那些點,這些點分別在什么地方,高度多少。將這些點坐標輸入后,數控鉚接機的程序就可以運作了,機器的伺服機構會在程序的控制下,帶動工件達到我們輸入的首點,在這個位置,鉚接工件應該剛好在鉚頭的軸線下,此時設備還要對該坐標的Z值,也就是高度值進行計算,確定鉚接的進給量,一切準備就續后設備可以開始鉚接了。

                  


              自沖鉚接機原理

               武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區工業園內,是國內較早從事鉚接機研制和生產的企業。無需預先打孔,無廢料,無鐵屑產生

              自沖鉚鉚接允許帶有非金屬夾層的材料進行鉚接;

              自沖鉚鉚接點沒有熱應力集中,不會破壞材料表面鍍層;

              自沖鉚鉚接點的動態疲勞強度高,遠遠優于點焊等傳統薄板連接工藝;

              可以連接金屬和非金屬材料和多層材料組合;

              防水性、氣密性好;

              自沖鉚鉚接點是利用特定模具沖壓成型,鉚接質量穩定;

              通過檢測鉚接點外形幾何尺寸可以簡便地進行鉚接質量判定,還可以實現無損傷檢測;

              自沖鉚鉚接設備可以集成多點鉚接于一個沖程內完成,極大地提高工作效率;

              自沖鉚鉚接設備能耗較低,沒有排放,沒有噪音污染

              在設備的一個沖程內完成鉚接!工序簡單,節省人工成本;

              不損傷連接點出工作的鍍層或涂層,無須后序噴漆、電鍍;

              連接的靜態連接強度為點焊的70%,動態疲勞連接強度遠遠高于點焊。



              數控旋鉚機

                   武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區工業園內,是國內較早從事鉚接機研制和生產的企業。裝配應用范圍廣泛,從軸承,耦合器,球形接頭,電氣傳感器,保險絲等等。 數控旋鉚機也稱作滾鉚機,旋壓機,滾邊機,是利用高壓下的回轉成型模具使零件金屬變形的一種新型工藝設備。該機型一般分為兩種,一種是利用液壓擺線馬達形成回轉運動,另一種是利用變頻器驅動電機馬達產生回轉運動。因液壓擺線馬達安裝復雜,噪音大,維修不方便,轉速成本高等原因,這類旋壓機逐步被淘汰,取而代之的更先進的變頻器機型。    

              一、旋壓質量好 由于采用變頻器電機馬達柔性技術實現無級調速,并驅動主軸旋轉,過程平穩,幾乎無沖擊、振動現象,因此,旋壓零件表觀質量高,變形均勻,完全無撕裂等現象;   

              二、工作噪音明顯低于鋼性壓鉚的工作噪音    

              三、節能降耗    

              四、制造成本低   

               五、整機體積小,操作方便,明顯優于各類傳統旋壓機 旋鉚機有著廣闊的市場前景,對于各類薄壁空心件的擴口外翻或收口內翻的旋壓均具有明顯的優勢。具有用途廣泛,生產效率高等特點,壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。可廣泛用于汽車、摩托車、輕工業制造、和航空航天及五金裝飾薄壁空心件的外翻的旋壓,如:汽車球接頭、調整柄、油杯、門鎖、燈飾旋壓件等。


              鉚接松緊不一致解決方案

               武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區工業園內,是國內較早從事鉚接機研制和生產的企業。懸掛鉚鉗機與熱鉚方式相比較,無論在技術上還是操作上均有極大的優越性。    在很多需要滑動的鉚接場合,由于鉚釘的長短不一,組裝鉚接后造成了松緊不一致,歸根究底除了旋鉚機的精度問題外,還有一個主要因素就是鉚釘的精度。如果鉚釘能夠做到高低一致性,比如說0.02mm以內。那么鉚接完成后的公差總體可以控制在0.02mm左右。但是市面上的鉚釘大多采用普通冷鐓工藝成型,成千上萬的大批量鉚釘生產不可能達到這個精度要求,但是我公司研發人員經過一年左右的努力,終于通過改進冷鐓機的結構和工藝要求,使得成千上萬的鉚釘能夠達到統一精度要求,簡稱等高鉚釘。


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