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              TPU塑膠詢問報(bào)價(jià) 河南tpu匯科新材料

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              發(fā)布時(shí)間:2021-07-09 10:56  








              TPU價(jià)格上漲使得下游產(chǎn)業(yè)價(jià)格也跟著上漲

              這幾年,TPU價(jià)格劇烈波動(dòng),引發(fā)TPU原料產(chǎn)業(yè)(上游)和輪胎產(chǎn)業(yè)(下游)困難重重,致使兩個(gè)行業(yè)的利潤(rùn)極其不穩(wěn)定。尤其是去年下半年至今年年初,TPU價(jià)格在經(jīng)過幾年低迷后大幅增長(zhǎng),從2016年年初的約1萬元上漲到年末的2萬元,漲幅達(dá),3月份后又有所回調(diào),但仍居高位;制品有粘模(脫模困難)TPU在注塑成型發(fā)生制品粘模時(shí),首先要考慮注射壓力或保壓壓力是否過高。

              合成橡膠價(jià)格也大幅上漲,其中順丁橡膠1月份價(jià)格為8000元,到12月漲到2萬元以上。由于TPU價(jià)格成本占到輪胎生產(chǎn)成本的40%左右,為此輪胎生產(chǎn)成本大大增加,今年1~3月輪胎行業(yè)37家重點(diǎn)企業(yè)利潤(rùn)同比下降40%。


                tpu膠粒在注塑過程中的結(jié)晶

                通常結(jié)晶型tpu膠粒在結(jié)晶過程有四個(gè)重要的特征:熔體溫度Tm、出現(xiàn)較大結(jié)晶速率的結(jié)晶溫度Tv-max、出現(xiàn)較大成核速率的結(jié)晶溫度Tc、玻璃化溫度Tg。結(jié)晶型tpu膠粒在高于Tm時(shí)表現(xiàn)為含有晶核的熔體,且時(shí)間越長(zhǎng)晶核的數(shù)量越少;TPU原料及加工市場(chǎng)現(xiàn)狀分析TPU原料的主要加工方法有吹塑、流延、T形擠出法和壓延等方法。若熔體在低于TM的溫度下冷卻,則會(huì)使其產(chǎn)生結(jié)晶。影響結(jié)晶進(jìn)程的主要因素是冷卻速度、晶核密度、晶核生產(chǎn)速率。冷卻速度增大,結(jié)晶進(jìn)行較快。


                TPU原料熱塑性彈性體材料簡(jiǎn)要介紹

                通用TPU原料均為可燃性材料,添加阻燃劑方能賦予其阻燃特性。阻燃TPE外觀為淺灰色或淡褐色顆粒,比重1.20左右,硬度60~90A.不同的阻燃劑種類及其添加量,直接影響材料的阻燃性能!

                電線電纜行業(yè)是熱塑性彈性體TPE的重要應(yīng)用領(lǐng)域之一。該行業(yè)多數(shù)產(chǎn)品應(yīng)用均對(duì)TPU原料的阻燃性有較高的要求,并且隨著TPE應(yīng)用的逐漸深入,TPE的阻燃要求將趨于常態(tài)化。目前,電線電纜行業(yè)采用的阻燃TPE,大多要求不含鹵素(鑒于鹵素的毒性,業(yè)內(nèi)多采用無鹵阻燃劑)。并且隨著TPU在線纜行業(yè)的應(yīng)用拓展,可以預(yù)見,(無鹵)阻燃TPE材料的需求將進(jìn)一步加大!薄膜的厚度分布情況用一厚度測(cè)量?jī)x圍繞著膜泡上下、左右移動(dòng)進(jìn)行測(cè)量。


                河南匯科新材料科技有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的科技型企業(yè),是一家具有高新科技水平的熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)的專業(yè)生產(chǎn)廠家,主營產(chǎn)品包括聚酯型、聚醚型、聚碳酸酯性、聚己內(nèi)酯型及功能型TPU產(chǎn)品。匯科新材料TPU產(chǎn)品主要應(yīng)用于:熱熔膠,如膠帶、膠膜、膠粉、鞋片材等;鞋類:壘球鞋、棒球鞋、高爾夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌女士鞋后跟。

                制品翹曲、變形

                TPU注塑制品出現(xiàn)翹曲、變形的原因是冷卻定型時(shí)間過短、模溫過高、不勻及流道系統(tǒng)不對(duì)稱等。因此在模具設(shè)計(jì)時(shí)要盡量避免以下各點(diǎn):

                1.同一塑件中厚薄相差太大;

                2.存有過度銳角;

                3.緩沖區(qū)過短,使厚薄轉(zhuǎn)彎相差懸殊;

                此外,還要注意要設(shè)置合適的頂針數(shù)量和設(shè)計(jì)合理的模腔冷卻流道。


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