湖北鐵礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑性價比出眾「在線咨詢」

進(jìn)廠煙煤∶揮發(fā)分≥25%，灰分〈6%，灰分熔點≥1430℃，S≤0.5%，發(fā)熱值≥20MJ，水分〈8.0%；

精煤粉∶水分≤1%，粒度-200目≥80%。

結(jié)圈的處理方法常用的有;

（1） 急冷法;用風(fēng)或水對結(jié)圈施行驟冷，使其收縮不勻而自行脫落。

（2） 燒圈法;調(diào)節(jié)火焰長度和位置，利用高溫火焰將結(jié)圈燒掉。

（3） 炮打法;國外有些廠家設(shè)有處理結(jié)圈的炮，用炮對準(zhǔn)結(jié)圈（結(jié)圈塊）開炮將其打下打碎。

（4） 機(jī)械振打法;以上方法可以在生產(chǎn)過程中進(jìn)行，人工打圈法需停窯冷卻后方可進(jìn)行，而且勞動強度大，對襯料損害也大。

該新項目關(guān)鍵運用于冶金制造行業(yè)全過程中造成的煅燒粉塵、煉鐵高爐粉塵、焦?fàn)t塵泥、除塵灰、加熱爐粉塵，鐵鱗等含銅塵泥環(huán)境污染節(jié)能減排及成型利用產(chǎn)業(yè)發(fā)展。針在我國冶金塵泥解決技術(shù)性中存有的利用率低、二次污染比較嚴(yán)重的難題，根據(jù)本技術(shù)性將冶金塵泥成型為冶金塵泥球團(tuán)顆粒物，立即作為煉鐵造渣劑、冷卻液、助溶液或電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的回爐廢料，進(jìn)而做到冶金塵泥節(jié)能減排和循環(huán)系統(tǒng)利用的目地。

一、球團(tuán)粘接劑特性 1、采用纖維材料、金屬催化劑、表面活性劑為關(guān)鍵原材料，研發(fā)出了具備通用性廣、粘結(jié)性強、品質(zhì)平穩(wěn)的冶金塵泥成型粘接劑商品。用以冶金塵泥成型，具備成型率高、土體快、耐熱性高等學(xué)校優(yōu)勢；用其成型的球團(tuán)顆粒物具備冶金特性好、煉鐵化渣快、飛濺少、除磷強、節(jié)約原材料、降低消耗、循環(huán)系統(tǒng)率 高等學(xué)校特性。我公司適用范圍：型煤、螢石粉、除塵灰、碳化硅粉、石墨粉、焦炭粉、木炭粉。





。是現(xiàn)階段冶金球團(tuán)粘接制造行業(yè)中商品。

碳化硅粉球團(tuán)粘結(jié)劑

    碳化硅（SiC）是以石英砂，石油焦，焦炭、無煙煤、木屑和為原料，通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅入爐原料的主要條件是原料純度和粒度，否則會出現(xiàn)爐料透氣性差，C與SiO2的反應(yīng)不完全等原因。適于球團(tuán)法處理的原料已從磁鐵礦擴(kuò)展到赤鐵礦、褐鐵礦以及各種含鐵粉塵，化工硫酸渣等。因過細(xì)的原料因不能作為爐料入爐，所以將入爐料添加高純度粘結(jié)劑加工成冶煉球團(tuán)，應(yīng)用于冶煉碳化硅是解決爐料透氣性能、使C與SiO2的反應(yīng)完全、節(jié)能減排、降低生產(chǎn)成本的途徑。

   采用冷壓成型技術(shù)，將原料粉經(jīng)過化驗、選擇、配料、粉碎、加入適量的粘結(jié)劑、水混合攪拌，經(jīng)過冷壓成型工藝成型、干燥處就可應(yīng)用。

  工藝流程：原料配料→混合→粘結(jié)劑→攪拌→水→攪拌→成型→干燥→成品。

四、貯存及儲運

   本品編織袋包裝，每袋25kg。應(yīng)注意防潮濕、防雨淋,避免結(jié)塊，如有結(jié)塊，粉碎后不影響使用效果；本產(chǎn)品無害,長期存放不變質(zhì),系非危險品.

五、其它說明

   我公司配有壓球機(jī)、造粒機(jī)，圓柱成型、制棒機(jī)、檢測化驗等設(shè)備和10余粘結(jié)劑產(chǎn)品，可供客戶攜各種粉料前來試驗加工各種球團(tuán)或塊樣品。