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              發布時間:2020-08-20 19:29  






              三線部分: 1、16H出口切分導衛的調整。切分輪的調整要平齊,兩個切分輪的調整間隙應為±10絲左右。切分刀片應與切分輪、進口夾板在同一條中心線上,叫三點一線。三切刀片的間隙分別為:φ14χ3,為24mm左右。注:切分導衛得進口夾板〈鏟嘴〉在與軋輥裝配時,必須和軋輥配合間隙為〈1mm〉良好。 2、17H出口扭轉導衛〈NA-1,01-02〉的調整。在軋制過程中,根據實際軋速,根據實際軋制品種來調整扭轉導衛的扭轉角度;軋制速度越快,兩個扭轉輪的間隙越大。導輥的間隙分別為:〈φ14χ3,用實際料型測量扭轉導衛的扭轉角度應較好。在軋制速度越快的情況下,用實際樣棒調整的如下α角度越來越小。一般呈現的角度為11.5°左右。只有結構設計得合理,才能發揮它的優勢,達到高產、優質、低耗的目的。(在軋制過程中可以用以下圓棒來調整兩輥的間隙。用14mm圓鋼樣棒來調整,調整時兩個扭轉輪跟轉就可以,不易太緊。



              自滾動導衛裝置進入市場后,已有30多套精軋機組采用這種導衛裝置,并獲得良好效果。目前已經加工制造并向世界各地供貨的滾動導衛裝置已超過700套。SRW-DRW-1000(單對/雙對導輥)系列是新一代高速精軋機入口滾動導衛裝置。SRW和DRW導衛裝置能夠完全互換,其導輥高度系列分別為18mm、24.4mm和30mm,可安裝在靠近輥環的地方。導衛裝置的設計和使用是否得當,直接影響到產品的質量和軋機的生產能力。達涅利自2000年以來提供的所有線材生產線全部裝有RW滾動導衛裝置,能夠適應極為惡劣的使用條件,比如:DRW30用于Ф24mm線材,DRW18用于Ф5.5mm線材,較大軋制速度可達115m/s。



              鉻鎳鉬合金導衛板因其加入了鉻、鎳、鉬等合金元素,在耐磨性、耐熱性、抗1氧化性、抗熱疲勞性均較高,并且還具有一定的韌性,使用過程中沒有發現裂斷現象。

              此種導衛板的失效也是由于熱疲勞產生表面網狀龜裂造成疲勞剝落,從而導衛板前部磨損導致內腔尺寸變大而失去導向作用,失效后的導衛板回收重熔后再次制作導衛板,可以節約大量貴重合金,獲得好的經濟利益。



              軋機導衛輥是保證軋件按既定的變形條件進行軋制的重要輔助件 ,由于滾動導衛輥在棒、線材軋機上大量使用 ,每年消耗的導衛輥數量是相當驚人的。如何提高滾動導衛輥的使用壽命 ,提高勞動生產率 ,降低軋材成本 ,從而提高企業的經濟效益 ,是一個重要的課題。  由于鋼結硬質合金 (以下簡稱鋼結合金 )既有硬質合金高彈性模量、高硬度及高耐磨性的優點 ,又有合金工具鋼可切削加工及可熱處理等特點 ,用于冷作工模具已取得顯著的技術經濟效果。②出現16H到17H次之間右邊高左邊低,17H到18H右邊低左邊高現象,首先檢查17H軋輥的兩頭輥縫是否一直,在檢查18H的軋輥輥縫。


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