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控制油墨的干燥速度可以大大防止印品的背面被弄臟。目前，影響印刷干燥的主要因素有紙張、油墨和油墨層厚度、潤濕液和乳化度、環境溫度和濕度以及生產工藝。以下細分如下:

1.紙張:表面粗糙、結構松散、施膠度小的紙張，吸收性好，印刷干燥快；在光滑的紙堆成紙堆后，空氣不容易被引入紙堆的下部，這影響氧化聚合的干燥速度。紙張的低酸堿度和高含水量會延遲油墨的干燥。

2.助劑的影響:油墨本身含有干燥劑。為了加快干燥過程，有時有必要在油墨中加入干燥劑。然而，過多的干燥劑會嚴重乳化油墨，不利于干燥。當紙張被拉毛時，通常會加入一定量的防粘劑來降低油墨的粘度。然而，防粘劑是一種非干燥輔助材料，這將降低壓印油墨層的干燥速度。

網紋輥和印版滾筒之間的壓力作用是將金屬網紋輥上的油墨均勻地轉移到印版的印刷部。印刷壓力是否準確與印刷的網點清晰度有很大關系。壓力過大，印刷品的出口嚴重膨脹，印版的印刷阻力降低，油墨容易堆積，造成臟點。相反，如果壓力太小，就會影響油墨的轉移，印版不會著墨，當然也不會被印刷。印版滾筒和壓印滾筒之間的壓力是為了將印版上的油墨準確地轉移到印刷材料上，印刷材料是柔性版印刷的后一個，它直接關系到印刷產品的質量。我們通常所說的印刷壓力就是這里的印刷壓力。如果兩個輥之間的壓力很高，更多的油墨將從印版轉移到承印物上，印版上的圖片和文字的尺寸將變大，網點將大大擴大。打印出來的點會散開，中間顏色較淺，周圍有很深的圓圈，這將對圖像的層次產生很大的影響(文本和線條版本會在兩面散開打印)。暗色調容易恍惚，圖像清晰度差，色調損失嚴重，色調恢復不好，無法達到灰度平衡。如果壓力太輕，印刷材料上就不能印刷圖像。

網孔角度是指網孔排列方向與軸線方向的夾角，一般為60°、45°和30°。大多數金屬網紋輥使用45，激光雕刻陶瓷網紋輥使用60。60度強度好，油墨轉移量大。網紋體積是指網紋輥每單位體積的油墨量。它與網孔開口的大小和深度成正比。網孔的深度、形狀和儲墨量直接影響印刷品的質量。如果網孔的體積大，轉移的油墨量就會大，油墨層就會厚，網點容易增加；小體積的網孔有利于防止轉移到承印物上的墨點增加和飛散，從而保證印刷質量。因此，球洞的容量越小越好。從上面可以看出，網紋輥的三個參數決定了網紋輥的油墨轉移量，并且還在很大程度上影響印刷圖像的灰度平衡、灰度等級和顏色再現。