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真空系統在復合材料行業的應用

樹脂真空導入工藝制成的復合材料成型產品具有表面質量高、氣孔等缺陷少、強度高等諸多優點，在模具成型工業的應用越來越廣泛。

樹脂真空導入工藝的基本原理：在模具上鋪增強 材料，然后鋪真空袋，并抽出體系中的空氣，在模具型腔中形成一個負壓，利用真空產生的壓力把不飽和的樹脂通過預鋪的管路壓入纖維積層中，讓樹脂浸潤增強材料充滿整個模具，制品固化后，揭去真空袋材料，從模具上得到所需的制品。

為什么要使用真空導入工藝：真空導入工藝的主要作用是避免成型的產品產生氣孔、疏松等缺陷。產生這些缺陷主要是由于模具中或者纖維層中夾雜的空氣，或者成型過程中產生的蒸汽。

水蒸汽：由于空氣有一定的濕度，模具的表面，纖維等多孔材料的空隙內都會吸附一些水分。這些吸附的水分無法看到，并且在常溫常壓下不會產生任何影響，但是在抽真空時，水在常溫下就可以沸騰。

我們都知道，水的沸點會隨著氣壓降低而降低，比如在高海拔的地方，水在80度就會沸騰。如果持續降低壓力，那么到某一個壓力值，水在常溫下20度左右就會沸騰。

真空泵維修保養技巧

1、檢查真空泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動真空泵，試看真空泵是否靈活。

2、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

3、真空泵維修保養需要擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

4、真空泵維修保養應該關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

5、點動電機，試看電機轉向是否正確。

6、開動電機，當真空泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷的真空泵維修保養情況。

7、盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證真空泵在效率點運轉，才能獲得很大的節能效果。

8、真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，溫度不得超過80C。

9、真空泵維修保養如發現真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

10、真空泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

11、真空泵在工作一個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

12、經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。  

14、為了真空泵維修保養，真空泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。

15、真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。

  

真空泵的應用

1、主泵。在真空系統中，用來獲得所要求的真空度的真空泵。

2、粗抽泵。從大氣壓開始，降低系統的壓力達到另一抽氣系統開始工作的真空泵，

3、前級泵用以使另一個泵的前級壓力維持在其許可的前級壓力以下的真空泵。前級泵也可以做粗抽泵使用。

4、維持泵。在真空系統中，當抽氣量很小時，不能有效地利用主要前級泵，為此，在真空系統中配置一種容量較小的輔助前級泵，維持主泵正常工作或維持已抽空的容器所需之低壓的真空泵。