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拌合機的質量直接影響混合料拌合機的質量，而拌合機設備的好壞的關鍵就要看其骨料、粉料、水等各種物料的配合比精度是否能夠得到保證。混合料的含水量控制，廠拌混合料現場每天由后場專職試驗人員在早上、中午、下午分別測定各種集料的含水量，根據施工配合比設計的佳含水量指標，結合當天的氣溫、濕度、運距情況確定混合料拌合時的用水量。混合料的運輸應避免車輛的顛簸，以減少混合料的離析；要及時對拌合站場區的垃圾進行清掃并集中運至渣土消納場。檢查穩定土拌合機主機的襯板葉片以及拌合臂是否松動，及時調節襯板與葉片的間隙，保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。對石灰堆進行覆蓋，必要時建廠棚存放石灰。對場區和施工道路進行灑水，保持潤濕，防止揚塵。拌合機要建設在離居民區較遠的地方。做好天氣預報工作，避免在大風天氣進行生產作業產生揚塵，污染周圍環境。拌合機設備是道路工程機械的主要機種之一， 是專用于拌置各種以水硬性材料為結合劑的穩定混合料的攪拌機組，也是公路、機場、停車場等公共設施建設基層施工的核心機械。現代公路和城市道路基層施工均采用大規模、連續性的機械化施工，如今施工現場對穩定土的各種骨料以及粉料配比精度的要求越來越高，并且要求拌合機設備具有較高的生產效率。以往的容積式廠拌設備顯然達不到這種要求， 特別是容積式設備的配比精度偏差較大。因此，穩定土生產過程中廠拌設備自動控制系統日益受到人們的重視。

穩定土拌合站專用的粉料大口斜錐、大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象；采用壓力信號和速度信號共同計量或純速度計量信號計量,操作簡單維修方便更不影響生產。骨料斗加寬可直接用50型裝載機上料，而不會產生混料；全微機控制系統，系統具有：關機、開機過程管理和狀態檢測功能，故障報警和過載報警及欠壓保護功能；采用壓力信號和速度信號共同計量或純速度計量信號計量,操作簡單維修方便更不影響生產；單電機驅動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強，使用壽命長；多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可；變頻器調速，運行平穩可靠，減少故障發生，提高工作效率。

日常保養的具體內容：按照要求停機；做好天氣預報工作，避免在大風天氣進行生產作業產生揚塵，污染周圍環境。檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況，必要時候更換；螺栓如果松動，應該及時緊固；檢查輸送帶表面，如果有剝落現象，應該及時更換；設備長期停用時，給料斗、料倉中不能夠存料，并且用水清洗干凈；水泥倉必須注意防潮，以免水泥硬化和凝固；按照保修規程對設備進行完工保養；操作人員離崗下班時，應該關閉操作室門窗，鎖好操作室門。

大功率穩定土拌合機發展到現在仍然有一定的市場，只是用戶對這種站型的性能質量要求越來越高，這就需要有關廠家需要下大力氣進行研制和質量攻關。筆者認為應當設計研制中置式穩定土拌合機，中置式具有拌和時穩定性好，穩定土平整度高的特點。在使用中，以柴油機為動力的發電機，其發動機部分的操作按內燃機的有關規定執行。安裝時穩定土拌合站的任何設備吊裝結束后腰聯接牢固，聯接好后進行仔細的檢查。穩定土拌合機發電機啟動前必須認真檢查各部分接線是否正確，各連結部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。啟動前將勵磁變阻器的阻值放在極大位置上，斷開輸出開關，有離合器的發電機組應脫開離合器。先將柴油機空載啟動，運轉平穩后再啟動發電機。發電機開始運轉后，應隨時注意有無機械雜音，異常振動等情況。確認情況正常后，調整發電機至額定轉速，電壓調到額定值，然后合上輸出開關，向外供電。負荷應逐步增大，力求三相平衡。運行中的發電機應密切注意發動機聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內。檢查運轉部分是否正常，發電機溫升是否過高，并做好運行記錄。停車時，先減負荷，將勵磁變阻器回復，使電壓降到值，然后按順序切斷開關，后停止柴油機運轉。

工程施工單位穩定土拌和站質檢部門肩負公司產品質量監督重任，負責公司產品從物料購買到制作完成的全程質量檢驗與監督。以為有錢就可以買到好的，現實恰恰相反，穩定土拌合機買的貴的并不一定是好的，買的好的并不一定是貴的。關乎成品穩定土的合格率、關乎工程質量的安全、關乎工程公司的發展大計。因此質檢人員一定要堅守崗位職責，對工作一絲不茍。質檢員具體崗位職責如下：

1、悉撐握穩定土生產技術條件、質量標準和安全操作規程，并監督執行。

2、負責檢查砼運輸車收工后罐內清凈情況。

3、負責檢查砼外觀質量，強度檢驗和坍落度控制情況。

4、抽查砼運輸車卸料前后重量，核對砼配合比計量偏差。

5、每周對原材料進場、儲存、環保情況進行一次檢查，發現問題及時糾正，確保安全文明生產