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氧化鋯氧分析儀的正確使用

請按以下步驟進行:

1、檢查電纜:絕緣強度大于200MΩ,接線準確，在轉換器上測量得以下數據:

電爐絲阻值(HTR 、 HTR-) : 75Ω-100Ω

熱電偶阻值(T 、 T-) :大約40Ω以下

2、通電:過5分鐘左右后，溫度超過600℃， 轉換器自動顯示氧量值，可通.過面板上“測量/維護”鍵，進入“維護”狀態，按“溫度”鍵顯示溫度值，接近20分鐘后轉換器達到750℃.

轉換器顯示750℃時，對應的熱電偶示值為：E750℃減去E環境

E750℃指熱電偶冷端為0mV時，750℃對應的毫伏值，即31.2mV。

E環境指檢測器端子盒內的溫度，如果此溫度是25℃，則對應的示值為1.00mV。故通常說儀表750℃時熱電偶電勢為30mV左右。

3、校準:儀表通電24小時后進行空氣校準，如果安裝點位置是負壓環境,應打開校驗氣嘴，使空氣進入傳感器處。如果安裝點位置是正壓環境，應把檢測器取出放置在空氣中，使傳感器直接感受到空氣。空氣校準方法見第五章系統調試。

4、檢驗:可通入標準氣體進行檢驗，檢查顯示輸出對應關系。

氧化鋯氧分析儀的基本內容

氧化鋯氧分析儀是一種以微電腦為數據處理控制核心、以氧化鋯固體電解質氧傳感器為檢測元件的小型智能化儀器。

本儀器設計為在線連續工作，LED數字顯示。可按現場工藝要求，任意設定待測氣體氧含量的上、下限控制點，儀器內部配有氣樣預處理裝置，使氣樣能得到凈化處理，減少了傳感器在使用時的故障，提高了測量精度。儀器采用了密封式加熱裝置和二次超溫保護功能，延長了加熱爐的壽命，提高了儀器的安全可靠性。

氧化鋯探頭老化的原因和癥狀有哪些？

答：通常我們所指的探頭老化是指氧化鋯檢測器的老化，主要表現在內阻升高和本底電勢增大這兩項上：

①內阻升高

實際運用中，探頭老化引起的內阻增大較多。內阻是指信號線兩端間的輸入電阻，它是引線電阻、電極與氧化鋯間界面電阻及氧化鋯體積電阻三部分之和，因此，電極揮發、電極脫落和氧化鋯電解質的反穩（由穩定氧化鋯變為不穩定氧化鋯），都將引起內阻升高。測量檢測器內阻，可以判斷其老化情況。根據經驗，當內阻增大到接近其使用極限時，將出現信號大跳動現象，有些反應為響應遲緩的現象。對于這些檢測器，其本底電勢不一定很大。

②本底電勢增大

本底電勢是電池附加電勢。引起本底電勢增大的因素有兩種：一種屬于永存因素，它寄生的電池上，如SO2和SO3的腐蝕作用、電池不對稱因素；另一種屬于暫存因素，如電極各灰、空氣對流差等因素，一旦條件改善，本底電勢便可降低。

本底電勢的變大，往往反映檢測器的老化程度，當E0值超過氧化鋯氧量分析儀的很大調節量時，就說明檢測器已經損壞。舉個例子：一個氧化鋯，出廠時的E0為-5mV,其允許變化范圍為0~-30mV，使用半年后，變為-13mV；使用18個月后變為：-29mV；這種情況就表明，此檢測器已經老化，需要更換。

需要注意的是，有些檢測器的老化表現在本底電勢變大上，而有些檢測器雖然老化，但卻沒有這種現象，所以我們需要認真分析對待。當本底電勢變大的原因是由暫存因素引起時，隨著使用時間的推移，則有可能出現本底電勢先變大，再變小的現象。由于本底電勢增大而導致探頭老化的數量比內阻增大數量要少，單純本底增大，一般不會出現信號跳動大的現象。

氧化鋯氧量分析儀檢測器安裝

檢測器的安裝首先要考慮安裝點的選定，可根據煙溫選定加熱或不加熱氧探頭。一般來說，煙氣溫度較低，檢測元件鋯管使用壽命長，但探頭的本底、內阻較大；且煙氣溫度高，探頭壽命短，但內阻小，動態響應快。一般中小型鍋爐安裝點選在鍋爐省煤器前、過熱器后較合適，安裝點煙氣流動性較好，切忌安裝在爐內側、死角渦流縮口處，內側和死角點容易使響應滯緩，氣渦流處氧含量波動大，縮口處易灰堵及沖刷厲害，而且安裝點不能有漏氣，否則煙道內負壓將空氣吸入煙道，造成氧量測量偏高，不能如實反映煙道內氧含量。另外，可根據鍋爐噸位的大小或爐墻的厚度來選擇探頭的長度，一般有L=800mm,1000mm,1200mm,檢測器的長度可根據客戶需要定制。

注意：埋管的長度決不能超出探頭的長度。