湖南細木工拼板機節(jié)省人力服務為先 眾碩

教你拼板機的安全操作規(guī)程

每次工作前應首先對拼板機進行個方面檢查發(fā)現(xiàn)問題及時解決方可進行工作.

         1.操作員操作前須熟悉機器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴禁單獨上機操作,應嚴格按照本說明書中的使用說明進行操作,，否則會造成設備故障.

         2.使用前先檢查氣壓、電源是否正常,壓料架或機器手臂是否移動至兩側(cè),接近開關(guān)是否在ON的位置上,除操作者外,其它人請勿隨便接觸或操作本設備,以免因誤操作導致人員傷亡或設備事故.

拼板機運行前的準備工作

  1.首先在設備運行之前，一定要檢查電源以及氣壓，查看是否正常。

2.設備的工藝參數(shù)也要檢查，看是否與現(xiàn)有工藝尺寸一致。

3.正確潤滑設備并為其加油。

4.開始前要做好試切工作，以確保后續(xù)工作順利進行。

自動高頻拼板機的操作

1.對于工作人員的要求，一定是訓練有素并且熟悉設備的每個組件和操作規(guī)范。

2.夾子要調(diào)到正確的位置，可以用手調(diào)整。

3.如果一旦在操作過程中，遇到緊急情況或軌道無法轉(zhuǎn)彎時，一定要停止設備運行，等待設備啟動和正常運行。

4.應根據(jù)技術(shù)操作手冊將壓力調(diào)整為六個氣壓，設備產(chǎn)生的扭矩適中，板鎖不要太緊，以免造成膠水溢出或膠水失效。

5.操作完成后，壓機框移動到初始位置，并且控制開關(guān)被扭轉(zhuǎn)到“關(guān)閉”狀態(tài)。

高密眾碩機械淺析怎樣提高集成材出材率

　　集成材生產(chǎn)中普遍存在出材率低、成本高、影響經(jīng)濟效益等問題，結(jié)合我國集成材生產(chǎn)實踐，高密眾碩集成材設備廠家提出幾點提高集成材出材率。

　　1、在不影響使用的條件下，放寬集成籾材面的質(zhì)量要求。

　　2、增加集成材等級，分別用于不同的用途，如將集成材分成3級或4級，去除木材缺陷時，木條上木材缺陷位置按不同等級截掉，且分別放置。

　　3、集成材厚度大于條寬時，采用弦切板材，經(jīng)過多片圓鋸剖成一定規(guī)格的木條，木條的徑切面作為集成材的上下面，其徑切面的寬度即為集成材的條寬。

　　4、增加集成材品種，用截掉的長木條制造集成方材、集成板材，表面使用貼面材料，這樣既不影響美觀，又可使集成材不發(fā)生翹曲變形，提高了木條利用率。

高密眾碩機械淺析高頻拼板機的特點

　　1. 精密涂膠輪

　　使用帶有型面的涂膠輪能夠涂抹準確的膠線，膠拼質(zhì)量持久，膠料消耗減少

　　2. 可移動的靠柵系統(tǒng)

　　新開發(fā)的靠柵系統(tǒng)能自動和任意寬度的板寬相吻合，再不需要墊木做填充，很大程度的靈活性得以實現(xiàn)。

　　3. 獨立的壓料部件

　　通過各自獨立的壓料元件將壓力均勻地分布到整個拼版，得到貫徹始終的嚴密膠縫。

　　4. 智能化的控制系統(tǒng)

　　可調(diào)控的高頻技術(shù)實現(xiàn)了固化時間很小化。這意味著在生產(chǎn)效率很大化的同時達到持久而堅實的膠合效果。