低溫催化燃燒設備廠家常用指南

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催化燃燒設備怎樣計算風量

催化燃燒設備怎樣計算風量，根據業主實地情況，設計烘箱流水線風量為8000m3/h，烘箱廢氣先通過活性炭吸附床吸附凈化后，達標的尾氣經過風機高空排放。低溫催化燃燒設備廠家

飽和的活性炭經熱空氣脫附-催化燃燒后，吸附其上的有機廢氣生成CO2和H2O，飽和活性炭重新獲得吸附能力，循環使用。

本方案采用雙吸附箱工藝，即系統配備兩個吸附箱，一個吸附一個脫附或者待機。噴漆工作時，吸附箱A開啟運行（吸附箱B脫附或者待機）。當吸附箱A達到飽和時，手動切換吸附-脫附程序：吸附箱A停止進風，進入脫附程序，同時吸附箱B開啟進風，進入吸附程序。

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吸附箱A內的活性炭在脫附-催化燃燒系統運行作用下，有機從活性炭中脫附出來被催化燃燒床燃燒、分解，zui后使得活性炭再生，重新獲得吸附能力。

當吸附箱B活性炭達到飽和時，再手工切換兩箱之間的吸附-脫附程序，循環往復。

根據業主實地情況，烘箱工作時間長，24小時內無法確保吸附和脫附程序的先后完成，因此設計兩個吸附箱，以滿足可能的全天候生產，同時本設計的脫附程序可在系統進行吸附的時候同時運行。

因烘箱廢氣中不含有顆粒物，因此無需安裝顆粒物前置過濾設備。低溫催化燃燒設備廠家

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催化燃燒設備的運行原理：催化燃燒設備的工作原理是把工業生產過程中,排放的有機廢氣通過引風機的廢氣處理設備的設備旋轉閥,閥通過選擇將完全脫離進出口氣體,氣體通過第yi陶瓷材料填充層(底部)儲備預熱和后熱換熱,催化氧化溫度幾乎達到催化層(中間)設定的溫度后，這些污染物就會部分氧化分解。廢氣通過加熱區(上層，電或天i然氣加熱)繼續加熱，并保持在設定的溫度。然后進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量熱量以達到預期的處理效果。低溫催化燃燒設備廠家

使用得當的催化燃燒設備將會大大的改善當地的空氣質量，不僅保護了環境同時兼顧了人的身體健康。一舉多得。再次就是對于企業來說提高了企業的經濟效益，大大降低了企業的運行成本。同時還保護了企業的員工，讓員工有更高的歸屬感。再有就是減少了危害，粉塵爆i炸是在內部。

催化燃燒、催化燃燒一體機的優點:

1. 操作方便:設備工作時實現自動控制;

2. 能耗低:設備啟動加熱至啟動燃燒溫度20分鐘左右。當有機廢氣濃度較高時，能耗僅為風機功率。

3.安全可靠:設備配有防火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統和先進的自動控制系統;

4. 低阻、高凈化效率i高i級貴i金屬鈀、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑，比表面積大;

5. 余熱回收:余熱回流干燥通道，降低原干燥通道的能耗;它還可以在其他方面用作熱源。

6. 占地面積小:僅為同行業同類產品的80%，對設備基礎無特殊要求;低溫催化燃燒設備廠家

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催化燃燒裝置是什么？

樸華科技 活性炭吸附脫附 RCO催化燃燒裝置包含：預處理單元——高i效過濾器、吸附濃縮單元——活性炭吸附箱、催化燃燒單元——催化燃燒系統以及電控單元。  系統設置了催化超溫報警、風機故障、閥門故障等報警聲光信號。低溫催化燃燒設備廠家

催化燃燒裝置的優勢有哪些？

1. 催化燃燒凈化裝置凈化效率i高：凈化效率≥98%；  

2.催化燃燒裝置能耗低：起燃溫度低、排出氣體溫度可回收利用；  

3.催化燃燒裝置的結構緊湊，占地面積小，管理、維修簡單，操作安全；  

4.自動化程度高，系統采用PLC可編程控制器控制，閥門采用電動閥門。  

5.催化燃燒設備應用領域廣泛：催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業車間里揮發出的有害有機廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等有機廢氣均能凈化。催化燃燒廢氣處理設備系統設計完整，附屬設備配套齊全，凈化效率i高，自動化程度高。低溫催化燃燒設備廠家