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發布時間:2021-04-20 03:49  










公司近幾年來不斷提高技術精進,設計制造出國內先進的金屬圓鋸機、彎管機、管端成型機、切管機、封口機、倒角機、滾圓機、沖弧機等系列機械,歡迎新老客戶來電咨詢!
對彎管機中機架在進行焊接制作的時分,必須確保焊接件的質量,將焊接或許呈現的變形狀況降到,這樣能夠適當的下降彎管機的噪音,在選用密封圈的時分,是挑選能夠耐低溫的潤滑油脂,潤滑油脂關于彎管機噪音的呈現起到至關重要的效果。
1定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。
2在清洗和檢修時必須斷開電源。
3開車前準備:檢查油箱油位是否到油位線,各加油,開機確認電機轉向,檢查油泵有無異常聲音,開機后檢查液壓系統有無漏油現象(角度編碼器處于不允許加油);
4壓力調整:用電磁溢流閥調整壓力,保證系統壓力達到需要的工作壓力,一般不高于12.5Mpa.
5模具調整:模具安裝,要求與夾緊塊對中心,夾緊塊可用螺栓調節;助推塊與模具對中心,助推塊可調;芯頭與模具對中心,松開芯頭架螺栓,調正好中心后緊固螺栓。
彎管機模具的安裝調整方法
1.滑塊行程調整
先檢查彎管機模具厚度與上下模塊的比例是否正常,一般的滑塊需要控制在行程線路的開關點上,這個是必須要注意的,否則會導致模具不能正常使用,但是有些人還是經常犯這樣的錯誤。
2.行程模塊調整
調整完滑塊行程標準以后,接下來就是模塊的上限點調整了,一般的情況來說模塊上至到處,是要把模塊的和開關設置好。這樣可以要流出模塊的停留的位置,通過上述一些操作,那么就可以大大增加生產效率。在此過程中,還需要對模塊進行減慢處理。因為模塊在下行到下死點的時候,必須要減速模塊,這樣保護了機器和模具。
3.空隙的調整
后就是彎管機模具之間的空隙的調整了,先測量上模塊和下模塊間隙,合理的間隙需要根據所折的板材而定。
4.角度調整
調整折彎角度也是的環節,角度選定肯定是和產品要求有關,一般來說折90°模具,那么角度必須設置中間角度必須大于兩邊的角度,有時候可能會緊點,可以通過調整機器上螺絲進行處理。調整后,如在該產品不改變需求的情況下不要再去進行修改。然后在折彎的時候,通過壓力表,計算下準確的壓力數字,進行壓力調整。以免造成模具崩刃。
經過彎管機的機械彎曲后的管子,當夾頭放松后,彎角會有一定量的回彈。影響管子回彈率的因素較多,但主要因素是管子材料和管子規格及設備操作。管子的材料種類很多。一般常用的有鋼管、銅管、不銹鋼管、鋁管及其他有色金屬和合金材料管等。每種材料的管子,它的彈性系數各不相同。而同一種管子材料,由于材料的牌號不同,譬如鋼管有10#鋼,20#鋼等不同含碳量的鋼號之分。另外,同一種管子材料,同一種牌號,由于管子的外徑大小不同及管壁的厚薄不同,各自的彈性系數也不同。還有在彎制中,拖板與彎模抱緊管子的松緊程度也能影響彎曲后的回彈率。