亮面曝光顯影工廠服務介紹,利成感光五金廠

主要是蝕刻溶液的溫度和蝕刻時間。溶液溫度稍高，可以提高金屬溶解的速度，即蝕刻速率，但是蝕刻溶液一般都是強腐蝕性溶液，在溫度高的情況下腐蝕性強，容易使防蝕涂層或耐蝕油墨軟化或溶解，使金屬非蝕刻部位的耐蝕層附著力下降，導致在蝕刻和非蝕刻交界處的耐蝕涂層脫落或溶化，這樣蝕刻圖案與尺寸精度都不能得到保證，影響產品質量。一般來說鋁網蝕刻加工，興之揚建議溶液的溫度不要超過45℃。

海水淡化的方法主要有兩種：熱法和膜法。熱法包括多級閃蒸法（MSF）和多效蒸餾法（MED）。膜法包括反復滲透滲出（RO）和電滲析法/反復電滲析法（ED/EDR）。不銹鋼因為具有耐侵蝕特性用在各種淡化方法的工程中。

所有的淡化方法都是同樣的過程。引入的海水分為兩部門，一部門作處理，另一部門濃縮。處理的海水鹽濃度降低而濃縮的海水鹽度遠高于原海水。海水淡化過程所用設備材料需具有耐侵蝕的特性。材料的選擇和設計原則取決于材料的服役環境。不銹鋼因為其耐侵蝕和耐用性使其成為理想的材料。

粒之間的結合力被破壞，材料幾乎喪失了強度，嚴重者會失去金屬聲音，輕輕敲擊便成為粉末.　　據統計，在石油、化工設備腐蝕失效事故中，晶間腐蝕約占4%～9%，主要發生在用軋材焊接的容器及熱交換器上.一般認為，晶界合金元素的貧化是產生晶間腐蝕的主要原因。通過提高材料的純度，去除碳、氮、磷和硅等有害微量元素或加入少量穩定化元素（鈦、鈮），以控制晶界上析出的碳化物及采用適當的熱處理制度和適當的加工工藝，可防止晶間腐蝕的產生。

盲孔和堵孔的問題主要發生在密集型的蝕刻網零件中，因為該類蝕刻網產品孔徑比較小，排列比較密集，因此蝕刻菲林經過曝光顯影后的即便有部分曝光和顯影不良的現象產生也是很難檢查的，蝕刻加工后檢查產品效果時才能發現該部分有堵孔或是盲孔不良現象。一般來說會是是零散的出現，這是很難避免的，畢竟一個密集的蝕刻網片中，可能會有成千上萬個網孔。因此堵孔或者盲孔率在5%左右德華，客戶一般都能接受。選用適合工藝方法來去除保護涂層，然后就可以進行后一步，表面處理。