青海酸性爐襯材料廠家生產基地「安耐捷」

分類:根據酸性強弱主要有：（1）強酸性的硅磚、不定形硅質耐火材料以及石英玻璃制品、熔融石英再結合制品；（2）中等酸性的半硅質耐火材料及葉蠟石質耐火材料；（3）弱酸性的黏土質耐火材料。酸性耐火材料的主要特點是在高溫下能抵抗酸性物質（酸性渣）的侵蝕，但易與堿性物質（堿性渣）起反應，鋯英石質耐火材料和碳化硅質耐火材料作為特殊酸性耐火材料也歸于此類。

上料、配料系統：高爐上料是煉鐵高爐系統中重要的一環，及時、準確的配料、上料是保證高爐產量和產品質量的前提。根據現代化高爐的要求，上料控制系統需要實現自動上料及上料數據的報表打印，體現系統穩定性、先進性和經濟實用性，因此從設計的初級階段到完成應用階段，需要一直采用先進的控制方案和硬件控制系統，才能終完成了這一重要的系統。

冷卻系統：早期的小高爐爐壁無冷卻設備，19世紀60年代高爐磚襯開始用水冷卻。冷卻設備主要有冷卻水箱和冷卻壁兩種。因高爐各部分熱負荷而異。爐底四周和爐缸使用碳磚時采用光面冷卻壁。爐底之下可用空氣、水或油冷卻。爐腹使用碳磚時可從外部向爐殼噴水冷卻，使用其他磚襯時，用冷卻水箱或鑲磚冷卻壁。爐腰和爐身下部多采用傳統的銅冷卻水箱，左右間距250～300毫米，上下間距1～1.5米。爐身上部可采用各種形式的冷卻設備，一般用鑄鐵或鋼板焊接的冷卻水箱。近幾年來爐腰和爐身有的用鑲磚冷卻壁汽化冷卻。但爐身下部由于熱負荷較高，多改用強制循環純水冷卻；爐喉一般不冷卻。冷卻介質過去使用工業水，改用軟水和純水。直流或露天循環供水系統也已被強制循環供水系統所代替，后者優點是熱交換好、無沉淀、消耗水量少等。