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發布時間:2021-03-22 16:39  





在汽車行業中,零部件尺寸的性是必不可少的,因此,隨著質量標準的迅速提高,對設備的需求也在迅速上升,三次元測量儀檢測設備使客戶能夠驗證組件的裝配的準確性并提高產量。
一些汽車巨頭選擇了QVI的先進三次元測量解決方案,因為我們的機器準確、快速、重復性好,的是的。配合多元傳感器的三次元測量設備為汽車企業提供了的測量解決方案,提高產品產量,并縮短汽車企業項目的投資回報周期。
三坐標測量機在模具行業中的應用相當廣泛,它是一種設計開發、檢測、統計分析的現代化的智能工具,更是模具產品的質量技術保障的有效工具。當今主要使用的三坐標測量機有橋式測量機、龍門式測量機、水平臂式測量機和便攜式測量機。測量方式大致可分為接觸式與非接觸式兩種。當一些曲面輪廓既非圓弧,又非拋物線,而是一些不規則的曲面時,可用油泥或石膏手工做出曲面作為底胚。然后用三坐標測量機測出各個截面上的截線、特征線和分型線,用規定格式輸出,探針半徑補償后造型,在造型過程中圓滑曲線,從而設計制造出全新的模具。
半自動相比手動又要一些。全自動和手動的區別如下:首先是測量儀在精度上的區別,手動三坐標測量儀由于是純手動操作,所以隨機誤差遠遠大于自動機,另外阿貝誤差也無法解決,所以精度上要差至少一個等級。其次是檢測效率,全自動三坐標測量儀由于帶有自動控制系統,可以通過編程對批量工件進行大量檢測,所以相比手動三坐標測量儀而言,檢測效率大大提高。
應該根據測試工件的尺寸選擇所需測量行程,行程小了將無法進行產品量測,行程太大則價格更高,純屬浪費; 其次,應該了解測量軟件的各種功能,一些功能鍵可以極高的提升測量效率,縮短測量時間;再次,應該了解各關鍵配件的技術規格,如機器是否進口,光柵尺的精度和使用壽命等等;還有,應該了解設備在自動測量時的具體情況,尤其是在測量一些弱邊特征(如過渡曲線、加工圓角等)時能否完成自動抓取。